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最新整理桶装水厂质虽安全管理制度 技术文件管理制度 一、 管理职现 技术部负责技术文件（工艺、检验规范）的编制、更改、 负责人负责审核。 总经理负责对技术文件的适宜性进行审批。 品控部负责技术文件的归档管理、发放等管理工作。 二、 工作程序 生产行政部针对产品的要求，通过，确定应有的技术文件 （包括配方、工艺、检验规范等）。 根据技术文件的要求相应落实到有关人员，收集有关资料， 作为开发产品的依据，这些资料应 技术部负责人对其适宜性进行评审。 通过评审，开发人员对产品进行开发，编制相应的技术文 件，这些文件在适当的阶段， 生产行政部对其符合性进行评审，必需时 质量负 责人如今有关部门一同进行评审。评审符合要求后，交技术部负责审核、总经进 批准后进行小样试验。 通过批准，化验室 负责小亲试样，对小样进行产品特性 的总体验证。 在验证中如发现不符原开发要求，应原开发人员负责对设 计开发文件作更改，更改后仍应进行审批。 通过验证，产品符合要求，可采用产品鉴定或顾客确认的 方法对产品进行鉴定。 通过鉴定，开发人员对技术进行一次完整性的检查， 正式 定稿，定稿的文件 质量负责人员进行审核、总经理批准后，作为批量投产的依 据。 审批后的正搞，品控部移交到技术部进行归档，根据需要， 技术部负责指派专人对文件进行复制，发放到需使用的部门，进行使用。 在使用中发现文件中有差错或需进行更改， 使用部门提出 报技术部，负责人签注意见后， 原开发人员进行更尽管，当指定其它人员更改， 应取得相应的背景资料。 更改后，应通过4.4、4.5、4.7、4.8程序后， 技术部负 责原稿进行修改，对发下文件同时进行修改。 任何人员、任何部门均不得擅自更改文件，对制订审批后 的文件应严格执行。 本制度生产行政结合平时工艺执行情况一同监督实施情 况。 当发现擅自更改或不执行情况，质检部将开出《纠正措施 处理单》限期进行整改，严重的应按违反厂纪厂规进行处理， 对造成损失将追究 经济责任，对造成事故的移交有关方面处理。 辅助材料采购管理制度 辅助材料购进，依据生产需要，制定采购计划，组织购进。 对购进辅助材料的生产厂家进行考察，其要求是：必须具 有卫生许可证和生产许可证，产品质量可靠、稳定，交货及时，售后服务周到。 辅助材料的验收：货到后，仓库保管员要活点数量，对质 量情况进行检查和抽查，不合格产品不准入库。 及时填写入库单，详细记录数量、价格、金额，质量情况 记录在备注栏内，将入库单、财务联及时交与会计作帐。 领用：依据生产需要，各使用单位要办理领用手续，填写 出库单，双方签字。 每一批辅助材料购进，应向供应厂家索取生产许可证、发 票或购物凭证和产品检验合格证。禁止采购不符合卫生要求的材料。 销售人员管理制度 销售人员要向经销商介绍桶装水存放条件，必须放在十燥、 通风、常温的仓库内。 向用户介绍产品的使用方法和用途。 了解本厂的桶装饮用水质量在市场上的反映，做好销售台 帐。月初向公司汇报上月20日前的桶装水质量情况，中旬汇报上于20日以后的 饮用水质量情况，下旬汇报本月前 10日的饮用水质量情况。 认真做好产品质量信息反馈表，做到情况真实、及时，并 及时向生产技术部门通报。 认真做好售后服务工作，诚心诚意地用户服务。 已经出厂销售的产品，若存在严重质量问题，应根据产品 安全事改应急处理预案，及时召回、处理。 不合格品管理制度 对不合格产品进标识，在生产过程中，一旦发现不合格产 品，立即通知总经理，查找原因。需要停机检查的，要立即停机，待原因查明， 排去故障后再开机。检验员对可疑的不合格产品，要进行明显标志，认真抽样进 行检验后，再判定是否为不合格产品。在成品库抽亲检验时，若发现有不合格产 品，要进行明显标识。 对不合格产品进行隔离：经检验不合格产品，检验员填写 信息反馈通知单，通知成品库进行隔离。成品库保管员按通知将不合格产品进行 隔离，单独进行标识，以防不合格产品出厂。 不合格产品的处置：总经理、副总经理、采购部、品控部、 检验员组成评审小姐，对不合格产品进行评审处理。 纠正和防止再发生：在出现不合格产品时， 总经理、技术 主管、生产车间主任、检验员召开质量分析会议。会议要求三不放过，即原因未 查活不放过，责任未明确不放过，整改措施未落实不放过。将同样的问题再次发 生的可能减少到最低程度。 对已出库的不合格产品，一是尽最快速度召回：无论是在 运输中、销售商处、还是用户手中，都要想办法召回。同时查找不合格产品的出 库原因，追究责任。 产品安全事故应急处理制度 一、 当饮用水产品存在严重质量问题时，应召回处理。 二、 有严重质量问题饮用水产品，如已经销售的，应立 即采取下架，召回等处理。 三、 发现生产的饮用水产品存在严重质量安全问题时， 主动以书面形式向当地质监部门