生产部管理作业流程.docx

生产部生产作业步骤 文件名称：生产车间生产管理规范 文件编号：XXXX 制订日期：20XX年X月XX日 版本版次：A/1 总共页数：6页 生产部生产作业步骤 1.目标 经过生产过程管理，确保生产品质、交期、成本、安全目标实现。 2.步骤角色 主导部门：生产部 配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.步骤说明： 对生产全程进行管控，实施有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进搜集各部门对各类产品需求信息，制订合理生产计划并实施； 4.1.2根据产品作业指导书工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生产、入库过程管理； 4.1.3对生产自检不合格物料跟进退换。 4.2业务部 4.2.1依据已签署供货协议，转化为生产通知单并立即有效下发； 4.2.2依据员工提报产品交期需求，整剪公布出货计划单； 4.3采购部 4.3.1在生产通知公布后，立即制订对应到料计划并实施，确保生产物料供给； 4.4工程部。 生产部生产作业步骤 4.4.1发行各类产品标准作业规范（SOP），工艺步骤图（PDF）并监督生产落实实施； 4.4.2帮助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.5研发部 4.5.1发行各类产品产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.6品管部 4.6.1依据生产自检后物料退换要求，进行责任方判定以确定不合格物料处理决定； 4.6.2对制程中原物料和半成品加强制程检测，对入库前制成品实施入库检测。 4.7仓库 4.7.1依据生产通知单和产品物料清单（BOM）立即出具领料单； 4.7.2依据出货计划单即时按单备料，依据生产部需求推行发料、退料、报废、入库等作业步骤。 5.生产作业步骤图 出货计划单 出货计划单 NG OK 生产指令单 生产资源调度 按工序工艺生产 生产过程统计 生产领料 品质控制 成品入库 生产工单结案 结束 技术指导文件 BOM表 技术图纸/文件 作业指导书SOP 工艺步骤图 首检统计表 仓库领料单 生产部生产计划单 电子组加工 组装 前工序加工 老化 灌胶 总装 检验、包装 生产通知单 小批量试产单 新产品试产单 不良品统计表 维修统计表 成品入库单 NG品 返修 维修作业指导书 退料/报废 退料单程图 报废单程图 特采单 到料计划单 生产日报表 生产通知单 巡检统计表 产品终检表 , / \ { } p ! ; : ; | : | | : | l ; l l ; l I ; I I ; I I ; I I ; I d | b H | H H | H H I H ,;, H I H ,;, ;H@H; ;_H_;, ;H@H; `\Y/d_,;|4H@HK|;,_b\Y/ \;MMMMM$@@@$MMMMM;/ ~~~*;!8@8!;*~~~ ;888; ;888; ;888; ;888; d8@8b O8@8O T808T `~`表 注：★关键工序 ▲质量控制点 生产部生产作业步骤 6.生产作业步骤说明 6.1生产依据业务部《生产通知单》、研发部《新产品试产单》或工程部《小批量试产单》结合业务部《出货计划单》和采购部《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。 6.2生产部依据《生产部生产计划单》和研发部技术指导文件（《技术图纸》等）及工程部工序工艺文件（《标准作业规范SOP》《工艺步骤图PDF》等）作成《生产指令单》并下发至各车间（或班组）。 6.3各车间（或班组）物料员依据《生产指令单》、业务部《生产通知单》、研发部《产品物料清单BOM》、仓库出具《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料，对于特许采够物料需持有品管部出具《特采单》方可领料。 6.4《生产车间依据生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。 6