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正确使用硬质合金辊环 有效降低辊环消耗 自贡硬质合金有限责任公司 引言 硬质合金辊环也称碳化钨(wC)合金辊环,是 钢棒、线材轧制中消耗量比较大的重要部件,同时与 刭所轧制钢材的表观质量、尺寸精度和成本(吨钢成本) 密切相关,因此 了解硬质合金辊环特性 正确使用及维护硬质合金辊环 掌握硬质合金辊环使用中常见几种失效形式和 处理方式 具有积极的意义。 =、硬质合金辊环特性 硬质合金辊环 作为一种硬质材 料,是由硬质相 碳化钨)和金 属粘结相(通常 为金属钴、镍 以及微量稀有金 属元素组成,其 性能由粘结金属 的含量和碳化物 颗粒大小决定。 一、硬质合金辊环特性 硬质合金辊环的主要特点有: 硬度高、耐磨性好——常温下硬度可达到 HRA78~95,高温下的红硬性好,600C时超过高 速钢,1000C时超过碳钢的常温硬度值。 机槭强度高——抗压强度可高达6000MN/m2, 900C时抗弯强度仍可有100MN/m2以上。 弹性模数高——常温下刚性较好,无明显的塑 性变形。其杨氏模量为钢的2-3倍。 、硬质合金辊环特性] 耐腐蚀性和抗氧化性好耐酸、耐碱,600~800°C 时不发生明显氧化。 线胀系数小在20~400℃C的范围内为钢的035~ 0.65 电导率与铁、铁合金相近 热传导率为钢的1/2,铜的1/3。 「一、硬质合金辊环特性」 密度高 硬质合金辊环的密度远大于钢铁,应用于轧钢 领域的硬质合金辊环的粘结剂含量在6%~32%,密 度大约在126~149gcm3之间。 二、硬质合金辊环的应用与维护 影响辊环使用寿命的因素很多,主要与以下因 素相关 ◇辊环的制造技术、辊环选材、辊环加工质量等 令轧制钢材材质、轧制工艺技术、轧机设备状况 令辊环的使用、修磨、搬运、储存管理等。 精益求精 二、硬质合金辊环的应用与维护多 ◆辊环牌号的选择 架次影响 通常而言,精轧前架钢坯尺寸波动大,表面粗 糙,轧制剪径面积大,因此,要求辊环有高的强 度和冲击韧性。与此相反,精轧末架上的钢坯尺 寸波动小,表面状况好转,剪径面积小,因此对 辊环的强度要求降低,但由于接近成品或出成品 因此要求辊环有较高的耐磨性和抗热龟裂性,以 此保证棒、线材有良好的尺寸公差和表面光洁度 精轧中间架次的情况介于上述之间。 二、硬质合金辊环的应用与维护 设备状况影响 辊环的牌号选择还与轧机设备状况、轧制速 度、轧制工艺技术、冷却状况等因素有关。 般地,如果设备状况好、轧制工艺稳定、轧制 速度慢、冷却效果好,则等同条件下,对辊环 的应力、热沖击小,因此在满足强度韧性的前 提下可以尽可能采用高硬度、耐磨性好的牌号 以最大限度提高辊环的使用寿命。反之,在满 足硬度的前提下应尺可能选用强度高、韧性好 的牌号以保证和避免不碎辊。 二、 硬质合金辊环的应用与维护 腐蚀影响 腐蚀导致硬质合金的表面层粘结相损失,从而 使表面部分碳化物裸露,相邻碳化物之间的结合 变得脆弱,损坏率也会相应地提高。 纯WC-Co牌号在冷却水PH值大于7.2时具有抵抗 腐蚀的能力。当冷却水PH值低到5的时候,WC (Co-Ni-Cr)牌号仍可正常使用。冷却水的PH值是决 定辊环腐蚀程度的最重要参数之一,当然其他因 素也会产生影响,比如介质的温度、电导率、流 量等。 腐蚀处理 B的街 法有改变轧辊硬质合金牌号和在 冷却水中加 性溶剂。