砌筑工程施工方案 (1).docxVIP

砌筑工程 １、砌体品种及部位：本工程±0.00以下砌体采用复合混凝土实心砌块；±0.00以上填充外墙采用200 mm/100mm加气混凝土砌块。 ２、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。 ３、加气混凝土砌块施工要求： （１）施工前应清除砌块表面污物。 （２）砌块采用单面挂线砌筑，采用错缝搭砌，长度大于5米的墙体设置构造柱，构造柱及门抱框等处采用大马牙槎砌筑，大马牙槎先退后进，每200 mm高进退一次，每边缩进60 mm。 （３）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝应铺添砂浆，灰缝厚度应控制在8 ? 12 mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90 %，竖缝的砂浆饱满度不低于80 %。 （４）砌体施工时在框架柱和构造柱上每400 mm高设拉结筋（2?6.5@600），与主体结构的拉结筋必须伸入灰缝内，长度不得小于700 mm。为了保证施工进度及拉结筋位置的准确，本工程墙体拉结筋采用植筋形式。 （５）砌块填充墙高度大于4M的，应在半高或者门梁处设一道过梁。高200mm，宽同墙体，配筋4?10，?6.5@200mm。 （６）长度超过5M的墙体，中间设一个构造柱。墙厚×250mm，配筋4?10，?6.5@200mm。 （６）砌体门窗过梁做法详中南标05ZJ103及各栋号施工图纸。（7）墙体内外不同材质交接处须满挂钢丝网，避免开裂。 （九）抹灰工程 1、施工准备： （1）抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 （2）抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。 （3）将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 （4）对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 2、工艺流程： 基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→挂网→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护 3、抹灰施工： （1）抹水泥砂浆底层：施工前，基面应保持湿润，在标筋之间薄抹一层5～8mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内。底层应凝结后接着抹中层灰，应略高于两边的标筋用刮扛靠着两边由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚扫毛表面，或用钢抹子顺手划毛，以便抹面层灰 （2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光（无压光要求的墙面抹灰可不压光）。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 （3）大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。 4、应注意的质量问题: （1）粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。 （2）抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 （3）门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。