水电安装工程..docxVIP

水电安装工程 1、给排水系统施工方法及技术措施 1）管道施工特点 本工程建筑规模较大，管道功能齐全。 管道材质主要有热镀锌钢管，PP-R管，铸铁球墨管、UPVC管等。 安装方式有丝扣热熔，卡箍、承插接口橡胶圈、承插粘接连接等。 连接器具多，包括水泵, 各种阀门， 卫生洁具，各种消防设备, 消防箱等。 2）给排水管道施工要点 卫生间施工以及卫生洁具的安装之间应绘制大样图，准确掌握粉饰层厚度，定位准确，配合到位，同时与装饰土建密切配合。 管道在试压前必须进行清洗工作，以免造成龙头堵塞，排沙外溢，在施工过程中，及时封堵敞开口，以免异物进入。 排水，排污管及卫生设备必须做好通水通球和盛水试验。 3）消防管道施工要点 本管道主要材料是热镀锌钢管及热镀锌管件，采用丝扣或卡箍连接，施工时要注意材料的切割及套丝质量，检测公差配合的密切程度，并做好丝扣接口部分防腐，精确下料是做好此工作的基础。 施工所用热镀锌钢塑管件是材料把关的重点对象，选择成型好，强度高的精品管件是保证消防系统质优的关键。 消防箱及消防器材的安装应精心施工并要对成品进行保护。 消防管道的试压和管道清洗工作是最后一环，试压必须对全部管道进行，且按设计的要求认真执行，不折不扣。 4）给排水工程施工方法 认真细致地做好管材、管件、阀门和消防器材的检验工作，不合格器材禁止使用。 架空管道的安装，必须先安装支架，掌握管道的坡度，再进行管道的敷设，管道支、吊架的制作型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求，并进行防腐处理，吊、支架的孔眼一律要用钻床或电钻打孔，其孔径要比管卡或吊杆直径大1～2mm，不准用气割割孔。 管子丝口不得有毛刺和乱丝，断口和缺口的尺寸不得超过丝口长度的1％，安装丝口零件时应向旋紧方向一次装紧，露出2～3螺尾，不得倒回； 管道直径≤50mm时不准用气割断料，要采用机械切割，管道直径＞50mm可用气割断料，但气割留下的熔渣铁屑毛刺等应清除，确保管口整洁。 法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5％并保证螺栓自由穿入。 法兰垫片周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符其允许偏差为： 公 称 直 径 平 面 型 法 兰 内 径 外 径 ＜125 ＋2.5 -2.0 ≥125 +3.5 -3.5 管道安装应符合设计要求和施工验收规范，管道的安装在穿越墙、楼板时均需加套管，套管口径应大于实用管径的20～30mm，套管长度二端应伸出墙、楼面20mm，安装后套管周围间隙应用石棉水泥填塞。 管道焊接应符合《现场设备工业管道焊接工程施工规范》的规定，焊接后必须对焊缝进行外观检查，将妨碍检查的渣皮飞溅物清理干净，焊缝宽度的每边超过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，其外形应平缓过渡，表面不得有裂缝气孔，夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。 有承压的管道必须按规范进行水压试验和严密性试验，并作记录，同时做好水冲洗工作，管系统试验应具备下列条件。 管道施工完毕，并符合设计要求；支、吊架安装完毕； 焊接工作结束，并经检验合格，焊缝及其它应检查的部位，未经检查不得涂漆； 试验用的压力表要经检验，精度不低于1.5级，表的刻度值为最大被测压力的1.5~2倍，压力表不少于2只； 试验完毕后，应及时填写《管道系统试验记录》； 水压试验应用洁净水进行，系统注水时，应将空气排除，水压试验宜在环境温度在5℃以上进行，水压强度试验，升压应缓慢，达到试压后停压10分钟，以无渗漏为合格； 管道强度试压合格后，应进行水冲洗，以清除管道内的焊渣等杂物，直到出口处的水色透明度与入口处目测一致为合格； 2、电气专业的施工要点： 1）动力系统施工要点 配电设备应选择正确的安装时间，安装必须横平竖直，并进行切实可行的保护，保证各元件不受潮，不污染，不丢失。 配管施工应熟悉图纸，连接可靠，跨接正确，并需做好防腐工作。 配线颜色必须正确，特别是接地线的颜色须采用专用线，现采用如下线色： A···黄色 B···绿色 C···红色 N···蓝色 PE···黄绿双色 2）照明系统施工要点： 照明系统除上述配管、配线、箱柜、安装外，应按施工图正确布置回路，不随意改变，保证线路负荷平衡防止相间不平衡造成能耗及故障； 应精心组织配合，确保配合质量，这是电气施工的重要基础； 3）接地系统施工要点： 接地系统必须按施工图所在需联结点可靠联接，认真做好预埋工作； 接地系统必须可靠连接与跨接地，并在施工过程中应用接地电阻测试仪做好各点检测，保证满足要求； 对接地要有明显的识别标记，不致于联接不准。 3．电气专业的施工方法及技术措施 1）电气配管 本工程隐蔽部分采用焊接钢管及电线管敷设。 暗配管主沿最近路线敷设，应减少弯头，其保护层不应小于