安全生产保证措施 (1).docxVIP

安全生产保证措施： 14.1基础土石方工程的安全措施 一、槽坑土石方工程的安全措施 1、基础开挖时，两人操作间距应大于2.5m，多台机械开挖，挖土机间距应大于10 m，挖土的顺序应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 2、挖土方不得在危岩、孤岩的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。 3、基坑开挖应严格要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。 4、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，坑四周有设置安全栏杆。 5、人工吊运土石方时，应首先检查起吊工具，绳索是否牢靠。 6、用手推车运土，应先平整好道路。卸土回填，不得放手让车自动翻转。用翻斗汽车运土，运输道路的坡度，转弯半径应符合有关安全规定。 7、爆破土方应遵守爆破作业安全有关规定。 二、人工挖孔桩的安全施工措施 1、挖孔桩顶部采用砖砌体护圈，桩孔四周应设置安全栏杆。 2、孔内严禁放炮以防震动土壁或护壁裂缝塌落，造成事故。 3、人员上下不得利用吊桶（吊篮）采用人工手摇升降，粗绳或绳梯在吊装前必须首先检查合格后，方可作业。 4、在井下设100W防水带罩灯泡照明，并用12V低压电。8 m以下作业时，采用小型鼓风机向井内通风，供给氧气，不防有害气体中毒。 5、井口作业人员要栓安全带，井下作业必须带安全帽，提土时井下设安全区，防止掉土、石伤人。 14.2 模板安装安全措施 1、编制模板施工方案，并经审查批准后方可实施。 2、模板的支撑系统必须经过计算。 3、模板的使用材料（钢模、木模、扣件）必须符合强度要求，支撑安装间距，纵横杆的步距必须符合模板设计要求，各部位扣件必须拧紧，保持系统稳定牢固。 4、模板上的施工荷载每平方米不得超过270kg，临时堆放应搁置平稳，防止滑落伤人。工人临边高空作业时应栓好安全带，四周设置防护栏杆，并栓上安全网。 5、进入施工现场人员必须戴好安全帽。 6、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 7、施工前必须首先检查使用工具是否牢固，扳手等必须用绳索系挂在身上，以免掉落伤人，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 8、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面操作。 9、遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雪、雨、霜应首先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 10、二人抬运模板时要相互配合，协同工作，传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱仍。上下应有人接应，钢模板及配件应随装、拆，随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，传出信号、暂停人员通过。 11、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 12、支持、牵杆等不得搭在门框和脚手架上。通道之间的斜撑、牵拉杆等应设置在1.8m高以上。 13、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走，妥善堆放，防止因扶空，踏空而坠落。 14、模板上有预留洞口，应安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。 15、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在不应拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 16、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采用其它有效的安全措施。 14.3脚手架工程的安全措施 1、把好材料加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。 2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。 3、认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力。 4、确保脚手架的搭设质量。 5、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。 6、要有可靠的安全防护措施。 7、严格避免以下违章作业。 ①、利用脚手架吊运重物。 ②、作业人员攀登架子上下。 ③、在脚手架上拉结吊装缆绳。 ④、任意拆除脚手架部件和联杆件。 ⑤、在脚手架底部或近旁进行开挖洞槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。 ⑥、起吊构件和器件时碰撞或扯动脚手架。 ⑦、立杆沉陷或悬空，联接松动，架子歪斜，杆件变形，脚手架上结冰、霜等。 8、六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。 9、加强事业过程中的检查。 14.4钢筋工程的施工安全措施 1、焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处都应可靠绝缘。 2、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。 3、点焊对焊时，必须开放冷却水；焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求。天冷时应放尽焊