江苏科技大实验四拉拔制品缺陷实验.pptVIP

实验 拔制品缺陷分析 CNA 1拉拔 (1)拉拔:在外力作用下,使金属通过模孔以获得所需形状和尺寸制 品的塑性加工方法。 坯料 般在室温下进行,只有在室温强度高 模子 塑性差的合金如钨、锌等才加热 √拉拔是管、棒、型材的主要生产方法; 拉拔示意图 √拉拔可以分为实心材拉拔、空心材拉拔,其中空心材拉拔又可分为空 拉、固定短芯头拉拔、游动芯头拉拔、长芯杆拉拔、顶管法、扩径拉拔 空拉:拉拔时管坯 固定短芯头拉拔 内部不放芯头,拉拔 拉拔时管坏内部放芯 头,并用芯杆固定 拉拔后管坏可实现减 要目的是减径,又称 减径拉拔 径和减壁。是实际中 应用最广泛的方法 拔:拉 拔时管坯内部放芯 P头,但芯头不固定 依靠自身形状稳定在 游动芯头 变形区中。此法使盘 管拉拔得以实现。 坯料 芯杆 长芯杆拉拔:管环 芯杆 套在表面抛光的芯杆 顶管法:将芯杆套 上,拉拔时芯杆与管 坯一起通过模孔 入带底的管坯中,芯 杆和管坯一起顶出模 孔。在生产难熔金属 贵金属短管时采用 也适于生产大直径管 材(直径300mm)。 制品 坯料 扩径拉拔:是用小 直径管坯生产大直径 制品的一种方法,有 压入扩径和拉拔扩径 芯头 两种方法。 (2)拉拔必要条件 坯料 制品上的拉应力小于材料屈服极限 P 即1=P1/F1σ 模子 若认为硬化后的σ与σ接近,则有σ10 定义K=o/o1为安全系数,则实现拉拔必要条件是安全系数 K1,一般K=14-2.0 (3)拉拔特点 制品的尺寸精确,表面光洁 工具和设备简单,维修方便; 可连续高速生产小规格长制品 受安全系数K的限制,道次变形量小,简单断面型材也难一次成型 (4)拉拔一般工艺流程图 原料选择 清除氧化皮 热处理 涂层处理 烘干 拉丝 镀层处理 (5)拉拔原料 盘条主要供作拉丝的坯料,也可直接用作建筑材料和加工成机械 零件 盘条也叫线材,通常指成盘的小直径圆钢。 盘条的直径在5-19毫米范围内,其下限值5mm是热轧钢材断 面的最小尺寸 盘条的品种很多,碳素钢盘条中的低、中、高碳钢盘条还有 不锈钢盘条 钢丝用热轧盘条牌号及化学成分 化学成分质量分数%) 牌号 In 72A070~0750.12~0320.30~0.60≤0.02 0.0250.20 2MnA0.70-0.750.12-0.320.60-0.90≤0.025-0.025≤ 0.73-0.780.12-0.320.30-0.60≤0.025≤0.025 0.73-0.780.12-0,320.60-0.90c0.025s0.0250.20 77A075~0800.12-0.320.30~0.60≤0.0250.025020 77MnA0.75-0800.12-032|0.60-0.900.0250.025 80A078-083012-032030-060s005s025 80MnA0.78-0.830.12-0.320.60-0.90≤0.025≤0.025≤0.20 824080-0858012-032030-0605059053920 21nA4.80-0856012-032060-0905025s055920 钢丝用热轧盘条力学性能 力学性能 牌号 拉强度断面收编率妒杭拉强度6b断面收缩率 b/MPa (%‰) (%) 「直径80-10mn直径105-13.0mn 960-1080 72MnA 990-Ⅲ0 970-1090 75MnA 1020-1140 1000~1120 77A ≥25% ≥25% 1040-1160 1020-1140 SOMnA 1060~1180 1040-1160 82MnA 080~1200 1060l180 原材料对拉拔质量的因素 √表面质量:盘条表面质量是钢丝生产的先决条件。若盘条表面质量不好, 生产条件再好,也生产不出高质量的钢丝成品 √晶粒度和组织:盘条晶粒度和组织状态直接影响线材的热处理周期和工 艺性能。 √尺寸精度:尺寸精度高、椭圆庋小,可保证拔制道次满足工艺规程要求, 减小拔制摩擦力,降低模耗,提高钢丝表面质量和力学性能的均匀性,