沥青下封层施工技术方案.docx

S243扬句公路某段养护改善工程 沥青下封层 施 工 技 术 方 案 沥青下封层施工技术方案 为了规范沥青下封层的施工组织、管理、工艺程序，使施工在受控状态下 运行，确保工程施工质量，并针对实际情况编制沥青下封层施工技术方案。 沥青路面下封层设置在基层水泥稳定碎石的顶面， 当基层养生期结束之后即 可施工下封层。 一、准备工作 １、基层的检验。 水泥稳定碎石基层需经检查与验收，经验收合格的水泥稳定碎石基层应在 养生 7 天之后方可施工下封层。 2、原材料的选择、试验与验收。 ①沥青 沥青路面下封层采用壳牌施保妙— PSX 优质乳化石油沥青，其 技术要求见下表： 下封层所用乳化沥青技术要求 粘度 蒸发残留物性质 储存 稳定性 室内粘附 性试验  检验项目 技术规格 筛上剩余量 不大于（ %） 0.3 电荷 阳离子带正电荷 破乳速度试验 慢裂 恩格拉粘度 R25 或赛氏粘度 1-6 8-20 蒸发残留物含量 53 针入度（ 100g， 25℃， 5s ） ≥ 80-130 软化点（℃） ≥ 40 延度（ 25℃） 不小于（ cm） 100 溶解度（三氯乙烯） 不小于（ %） 97.5 5d 不大于（ %） 5 1d 不大于（ %） 1 与矿料的粘附性裹覆面积 不小于 2/3 ②集料 采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当的颗粒组 成的人工轧制的米砂，岩性宜为石灰岩，不能采用山场的下脚料。小于 0.6mm 的粉料含量不超过 5%。公称粒径 3~5mm。 二、施工投入的机械和主要的检测仪器 ⑴主要施工机械 沥青洒面车、洒水车、森林灭火机 3-4 台、 8-10 吨轮 胎压路机各一台。 ⑵主要检测仪器 沥青针入度仪、沥青延软化点仪、标准筛（方孔筛） 、 路面渗水仪 三、下封层的施工工艺 （1）水泥稳定碎石基层需经检查与验收。经验收合格的水稳碎石基层应在 天正常养生后才可施工下封层。 （2）清除水稳碎石表面浮灰。先人工用竹扫帚将水稳碎石表面进行全面清 扫，再用 2~3 台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净， 若不能达到“除清”的要求，则用水冲洗， 清除水稳碎石表面浮灰， 尽量使水稳碎石基层顶面集料颗粒能部分外露。 （3）喷洒乳化沥青。如果水稳碎石基层表面已经干燥，则应在喷洒乳化沥 青之前一小时用洒水车快速喷洒少量水， 以湿润水稳碎石表面。 用沥青洒布车喷 2 （4）撒布集料。人工进行撒布集料，集料的规格一般为３～ 5mm，集料的用量一般为 7-9 立方米每千平方米，以碾压时不粘轮为度。 （5）碾压。用轮胎压路机碾压两至四遍，局部露黑处发生粘轮时，应再补撒少量集料。 6）封闭交通。碾压完毕后应封闭交通 2-3 天，待水份蒸发后，可允许施工车辆通行均匀碾压。必须行驶的车辆应在破乳后才能上路，并保证车速低于 5.0km/h 。不得在下封层上刹车或掉头。 养护 7 天后才能摊铺沥青混凝土下面层。 四、铺筑试铺段 在沥青路面下封层正式开工前必须做试铺路段。试铺路段宜选长度不小于 300m。试铺路段桩号为： K10+700～ K11+040。试铺路段需要决定的内容包括： （1）基层表面浮灰及杂质的清除方法。 （2）乳化沥青的喷洒方法及用量的掌握，起步、终止的横向间及纵向喷洒 幅间搭接工艺等。 （3）集料撒布方法及用量的控制，碾压遍数，运输车辆数量。 （4）确定施工产量及作业段的长度，修订施工组织计划。 （5）全面检查材料质量及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设 备、通讯及指挥方式等。 试铺段结束后应通过现场目测和相应的检测， 各项技术指示符合规定后， 做 好试铺总结提交审批， 由驻地监理工程师审查， 经总监批准后， 即可作为申请正 式开工的依据。 五、施工中应注意的问题 （1）基层顶面一定在清除干净，一般需经过清扫—气吹—水冲才能完成，使基层顶面的集料颗粒上表面部分外露。 （2）乳化沥青和集料的质量必须符合规定。根据实测沥青决定乳化沥青喷洒数量；特别注意集料中小于 0 .6mm 部分含量不得超过标准规定。 （3）乳化沥青应做到喷洒均匀，数量符合规定。起步、终止应采取措施， 避免喷量过多； 纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷量过多也不漏洒。 对于局部喷量过多的乳化沥青应刮除，对于漏喷的地方应用手工补洒。 （4）集料撒布应在乳化沥青破乳前完成。集料撒布均匀，应达覆盖乳化沥青表面 60～90%，仅保持少量露黑。料堆处基层表面，当集料用完后必须清扫、气吹干净，才能喷洒乳化沥青。 若气温较高， 为防止粘轮而多撒的集料可在铺沥青下面层前扫除，回收再用。 5）集料撒完后，即可进行碾压。沥青路面下封层宜用胶轮压路碾压，如果用钢轮压路机，宜选用轻型，不可将集料压碎。局部露黑处发生粘轮时，应再补撒少量集料。 六、施工阶段的质量管理 1）