案例分析物料搬运系系统实例分析.pptVIP

实例分析  实例目录 e笑例1电机/线图搬运系统的改善 e笑例2某机械厂设施有置与物流系统分析  e实例1:某电机厂线圈搬运的改善 某电机厂要验收并压接厂外制造的线圈。交来的线圈每 件重量达10-40千克。搬运很困难,尤其是女工,而且也不 安全,因此决定研究改进物料搬运系统。该作业的工艺过程 为:卡车交货一称重—压接—检验—下一道工序。 工序虽然简单,但搬运工作量大,经过分析发现:从卡 车交货到检验搬运总距离为30米,从卡车交货到下一道工序 搬运移动共4次,装卸车次数达7次之多。其中搬运工序分析 如图1所示  卡车交货 搬运至检验合 检验 装手推车 装手推车 装手推车 搬运至台秤 压接加工 搬运至下一工序 卸车 卸车 卸车 秤重 装手推车一一搬运至压接合 下一工序  课堂讨论: 问题1:该微运系统存在哪些问题? 问题2:如何改善该厂的物料旅运系统? 式  实例2:某机械厂设施布置与物流系统分析 步骤: 物料分类 2、绘制工艺流程图; 3、划分物流量等级; 4、编制现状物流图(现状分析); 5、绘制现状物流量一距离图; 6、编制综合相关表、综合关系图; 7、绘制规划总平面布置及物流图; 8、初步效益。  一、物料分类 物料类别 当量系数 成品 机加工半成品 冲压件、焊接件、油漆件 柴油机 bcd 轮胎、橡胶件 金属板材 外构件 efg 3202 木材、配件  绘制流程图和搬运活动一览表 流程图记录物料的类型、数量、流动路线及加工与处理的 工序。(略) 搬运活动一览表把全部物料搬运的活动的主要数据汇总在一张 表上,便于査询计算,是各设计步骤不可少的基础资料。(略) 划分物流量等级 物流量从大到小排队,理论上依次定为五个等级,即:A ( Absolutely)超大流量E( Especially)大流量l( mportant 较大流量o( Ordinary)一般流量U( Unimportant)可忽略不 计。其系数分别为4、3、2、1、0。在本例中流量等级的划分结 果是:A级三对,E级八对,l级九对,其余为O级 四、编制现状物流图(现状分析) 对现有工厂改造,物流图是分析现状、找出问题的重要工 具。该图是将物料类别、流量大小、流动路线等在工厂现有的总 平面上绘制而成的(是流程图与平面布置叠加的结果)  流程说明 (1)a类物流量最大,涉及到装配、试车两个生产部门和 两个成品库; (2)b类物流量居第二位。物料进厂后流经铸件毛坯库、机 加工车间、半成品库及装配车间。 (3)C类物流量居第三位。板材库位于这段流程的中段, 钣材向北流经下料工段、冲压车间、冲压件库、焊接车间,然 后向南到达油漆车间、装配车间及出口成品库 (4)d类物料流量居第四位,它由东门进厂后进入装配车 (5)e类物料从东门进厂后,存放在北面库房,然后再运 到南面装配车间。 (6)f类物料主要供应机加工车间。  铸造年间LA|同 现状物流图 dh 241C 所产品车间 机修车间 压件 机入车间 油漆车间 8)装配车间 10 小m1