火电厂筒仓自燃原因及预防.docx.pdfVIP

火电厂筒仓自燃原因及预防 筒仓,作为贮存散状物料的设施,在各行业得到了广泛的应用。在电力系统,筒仓主要用于贮煤, 并已经历了多年的发展。筒仓贮煤与煤场贮煤相比有许多优越性。筒仓占地面积小,运行方式 简单,系统调度灵活,同时,兼有贮存、缓冲和混煤等功能。筒仓贮煤降低了煤尘对环境的污染, 符合现代工业的环保要求。因此说,筒仓贮煤是未来火力发电厂贮煤设施的一个发展方向[1]。 火电厂贮煤筒仓的安全性能关系着整个电厂的安全运行。影响筒仓安全的因素是多方面的, 如工艺结构是否科学、运行方式是否合理以及综合管理是否到位等均是不可忽视的方面。目 前,国内电厂的贮煤筒仓在安全方面还存在着一些有待解决的问题,如筒仓贮煤自燃现象普遍 存在,有的时候引发筒仓爆炸,造成财产损失,甚至造成人员伤亡。因此,防止贮煤的自燃,是保 证筒仓安全运行的重要环节。 1 贮煤自燃的机理 筒仓贮煤被空气中的氧气氧化是其自燃的根本原因。煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生 反应,生成可燃物CO, CH4 及其他烷烃物质。煤的氧化又是放热反应,如果热量不能及时散发 掉,将使煤的堆积温度升高,反过来又加速煤的氧化,放出更多的可燃物质和热量。当热量聚集, 温度上升到一定值时,即会引起可燃物质燃烧而自燃。 2 贮煤自燃的影响因素 影响煤自燃倾向性主要有以下几方面的因素。 2.1 煤的吸氧量 煤的吸氧量与其高氧化速度、高脆性、硫化铁的含量、粒度特性、热平衡特性、燃点特性等 有关。由于埋藏年代少、质变程度低以及内表面积大、内部毛细血管丰富,因而造成了煤的内 水分高。煤炭内水分高,又使细小煤粉粘满大粒度的煤炭表面,形成一个个小单元,小单元非常 容易吸附氧气并发生氧化反应,同时极不利于水蒸汽的蒸发和热量的散发,而容易造成热量的 聚集。煤的吸氧量采用流动色谱吸氧测试法进行测试,应用热导法双气路气相色谱分析检测技 术,测定煤对流态氧的吸附能力。煤的吸氧量是在常温和常压下单位质量干煤吸附的氧量,单 位为cm3/g。 2.2 含水量 水分能使煤湿润并提高吸附氧的速度和能力。煤体中的水分蒸发时需要的热量与煤在氧化过 程中产生热量是否平衡,是决定煤体温度升高的一个因素。如果水分含量高,煤在氧化过程中 产生的热量主要使水分蒸发,煤体温度升高的可能性就会降低[2]。 2.3 硫化铁的含量 硫化物是点燃煤体和加速煤自燃的关键,通过计算局部小单元煤体硫化铁的质量达到2%时, 可将局部煤体的温度提高260℃。 煤中的硫铁矿从地下的还原态转成地上的氧化态,在空气中的氧和水分的作用下发生如下反 应: 以上均为放热反应,生成的H2SO4又进一步加速了黄铁矿的分解;黄铁矿氧化作用的加快,所 产生的热量不断增加并聚集,促成自燃。 2.4 环境温度 煤体内部与表面的温度场是一个逆向变化的过程,即煤堆表面温度与环境温度成正比,而煤堆 内部的温度与环境温度成反比。对这一现象的初步解释为当白天环境升温时,煤体表面温度因 吸热不断升高,由于煤的不良导热性,这部分热量难以传到内部,但煤体中的水分是良好的导 热介质,水分受热升温后,部分水分由于蒸发而吸收内部大量的热,从而使其放热降温,这是一 个动态过程。随着水分的散失,煤体空隙度增大,易于热量的传递;当环境降温时,煤表层温度 下降,水分蒸发量减少,内部煤体因发生缓慢的氧化过程而导致温度升高,最后处于相对稳定 状态。煤的这种热量的动态交换过程增加了煤体内部空隙,有利于气体流通,促进了煤的氧化 反应,从而导致煤自燃。 2.5 供氧条件 煤暴露于空气中,表面与空气充分接触,而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部,给煤 堆内部氧化创造了条件。煤的块度越大,煤块之间的间隙越大,其供氧条件越好。