油田公司作业风险控制及安全事故应急预案.docVIP

JSA分享 JSA目的：为规范作业危害分析，控制作业风险，确保作业人员健康和安全。 工作安全分析介绍 工作安全分析是针对某项作业活动的各个 步骤 ，识别可能产生的 危害 ，制定相应的风险消除、消减和控制措施 . 1、工作安全分析是对作业安全措施的落实和人员准备情况进行确认的过程。工作安全分析的结果可通过班前会、安全交底会等形式，告知参与作业的人员与相关方，以使各方事前知道相应的风险及控制措施，从而保证作业的安全。 2、危害识别时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面以及正常、异常、紧急三种状态. 3、应针对识别出的每个危害制定风险控制措施，将风险降低到安全可控的范围。在选择风险控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序。 4、制定出所有风险的控制措施后，应进行充分沟通培训，让参与此项工作的每个人理解完成该工作任务所涉及的活动细节及相应的危害、风险控制措施和每个人的分工及责任。 5、作业过程中当作业条件或人员等发生变化以及发生事件/事故（包括未遂事件/事故），既定的风险消除、削减和控制措施无法保障安全作业时，必须停止工作或启动应急预案，在重新制定、落实风险控制措施并重新进行工作安全分析后方可继续作业。 挖掘作业： 深度超过0.5 m的挖掘工作，在墙壁开槽打眼的挖掘，必须签发挖掘工作许可证和安全工作许可证，深度≥1.2m，要气体检测, 并考虑受限空间安全管理； 挖掘作业危害描述： 掩埋、坠物、塌方、破坏埋地设施（管道、设备、光缆） 风险控制措施： 深度超过0.5 m的挖掘工作，在墙壁开槽打眼的挖掘，必须签发挖掘工作许可证和安全工作许可证，深度≥1.2m，要气体检测, 并考虑受限空间安全管理； 与业主现场相关人员及时沟通，明确地下管道，电缆或光缆； 挖探坑探明后小心挖掘； 在防爆区域挖掘时，必须使用防爆工具； 根据规范要求进行放坡，放坡比例为1：1.5； 深度等于或大于3 m的坑通常需要安装临时支撑； 如果挖掘深度超过6m，要由专业工程师设计指导，必须用手工工具确认1.2m以内地下设施位置、深度； 挖出物或其它物料至少应距坑、沟边沿1m，高度不超过1.5m，坡度不大于45度； 地下水位较高地段必须使用导流沟、挡水坝, 坑内不允许积水。 工业动火： 在油气生产、炼油化工等易燃易爆区域内 , 以及在使用过的油气管线、容器等设备或盛装过易燃易爆物品的容器上，从事任何能直接或间接产生热和火花的工作，如：焊接、气割、燃烧、研磨、打磨、钻孔、破碎、锤击及使用不具备本质安全的电器设备和内燃发动机设备。 动火作业的危害描述： 火灾、爆炸、人员伤害、财产损失和环境影响 风险控制措施： 1、在动火作业的全过程中，应根据动火作业方案中规定的气体检测时间和频次进行检测，填写检测记录，注明检测的时间、频率和检测结果用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内，并在每次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态 采用电焊进行动火施工的储罐、容器及管道等，应在焊点附近 安装接地线，其接地电阻应小于10Ω； 电焊机等电器设备应有良好的接地装置，并安装漏电保护器； 用气焊（割）动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5 米，且乙炔气瓶严禁卧放，二者与动火作业地点距离不得小于10m，并不得在烈日下曝晒； 各种施工机械、工具、材料及消防器材应摆放在动火安全措施 确定的安全区域内； 高处动火作业应在有围栏和扶手的固定作业平台上进行，如现场条件不具备则应采取防坠落措施，并经专业人员确认； 高处动火作业应配备防落物设施，在多层构筑物的二层或二层 以上动火必须采取防止火花溅落措施，并应在火花可能溅落的部位安排监护人或设置围栏和警告标志； 遇有五级以上(含五级)大风不应进行高处动火作业，遇有六级 以上(含六级)大风不应进行地面动火作业； 在架空管线及脚手架上实施动火作业的人员，应系挂全身式安 全带； 10、在油罐、塔或其它存在可燃介质的受限空间内动火，在将其内部物料除净后，应采取蒸汽吹扫(或蒸煮)、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气,严防出现死角； 11、所有可能影响该受限空间的介质来源都应被切断； 12、挖掘作业中需进行动火作业时，应确定所有地下管道、电缆、光缆的方位，对地面堆土、堆物加以控制，进行必要的支撑以防滑坡； 13、埋地管线动火施工，操作坑大小应根据实际情况(如管径、埋深等)来确定，操作坑的深度、坡度应方便施工和动火作业人员逃生，在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳 14、带压不置换动火作业是特殊危险动火作业，应严格控制。禁止在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火；禁止在含硫原料气管道等可能存在中毒危险环境下的带压不置换动火,确需动火时，应与进