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5S 管 理 手 册 1． 前言 5S 整理整顿活动是工厂管理最基础，最起码的条件，也可以说 是工厂管理的起步工作， 基本上先从人员“精神面貌”与“团队意识” 做起，朝向高水准的工作职场迈进及实现完全生产体系的目标， 并籍 此活动为新触媒， 创造另一个新的管理契机， 展开大规模的工厂改善 运动。若 5S 做不好，则实施其他的管理制度或技术，就不能达成预 期的功效和目标。 5S定义 “ 5S”其源自日本，按其发音均为“ S”开头，所以称之5S,其 定义如下： 1） .整理（Seire ）:将现场的物品，有（要）用的东西和没有（不要） 用的东西明显的分开， 并将没有用的东西， 尽速的处理，抛售或废气。 2） .整顿（Setiton）：把有用的东西安置存放在定的的场所，以便於 应用时不需搜寻，可迅速取用。 3） .清扫（Seiso）:把身边及工作场所加以清扫，清理，使之彻底保 持无垃圾，无污秽之状态， 其结果可使设备之异常易被发现，而确保 品质与安全。 4） .清洁（ Seiketsu ）：维持清扫过后的场区及坏境之清洁美观，使 工作的人觉得干净卫生而产生无比的干劲。 5） .素养（Sgutsuke）:要维持以上“ 4S不断地保持时，有必要把 每一位员工养成良好的习惯， 并且遵守公司的规章制度， 达到以厂为 家的境地。 整理整顿的目的 .确保安全 确保品质 提高工作效率 有效的活用空间 削减不必要物品之购入费用 简洁性之确保 作业员工作士气与工作意愿之提高 企业形象及依赖感之提高 整理整顿的三大支柱 1 .创造有规律的工厂（提高管理水准） 创造干净的工厂（把工厂变干净） 能进行目视管理的工厂（不出错误的防呆办法） 整理整顿与工厂改善的结合 （详见下页附表） 整理?整顿?清洁 整 理 整 顿 彻底清洁 工作场所 环境 「人 ■安全的作业 ■正确的作业 ■正确的计测 设 ■精度维持■提升品位 1 I -J 宀-J J 丿 1 H H I-12-* 备 ■遵守公害法规 制 ■排除污垢的麻烦■提升品位、寿命 1．有合理化的工作场所才能有作业标准 2．有作业标准才有正确的标准时间 3．整理整顿可说是现场改善的开始 6． 整理整顿推行的著眼方法 （1） 定点摄影法 （2） 蟑螂搜寻法 （3） 厕所消毒法 （4） 向上巡视法 （5） 向下巡视法 （6） 稍等一坐法 （7） 寻找舍不得丢弃物品法 （8） 注意提醒手牌志法 （9） 再注意以前所划定区域法 （10） 下班巡视法 （11） 仓库检查法 7. 整理整顿的展开流程 详见下页附表） 推进体制的建立 r 展开计划 1 开办典礼 5 PF活动 1 r 制定推; 行手册 示范生产线活动 ＜示范活动〉 直接人工100人 以上时 全面展开活动 直接人工在 100人以下 时 示范生产线之选定 说明会 整理活动 整顿活动 NG 评定 OK 示范改善活动结束 定著阶段 说明会 问题点提出 整理活动 改善对朿检 讨 1 整顿活动 改善实施 NG OK 成果发表会 成果发表会 A效果维持（定著） 8 8 整理整顿的推进日程计划表 序 周 ----- 备注 号 工作要项 Su 1 基础教育 2 目标设定 3 成立推进体 4 制 臺开计划 5 开办典礼 6 PR活动 7 制定推行手 8 册 掘明会 9 整理活动 10 整顿活动 11 清扫活动 12 颜色管理配 13 合实施 14 检讨与评价 15 正式推行 16 效果确认 17 成果发表会 与绩优单位 18 效果维持 各阶段工作要领说明 9.1基础教育 召集班组长级以上干部实施 3小时的5S整理整顿活动基础 教育。 教育内容(参考5S整理整顿之讲义) 9.2目标设定 活动目标之设定应具体化，并配全员之力量及提咼活动意欲， 通力合作达成目标。 其目标即为： 1 .整理度 削减之定箱数 100 % 登录之定箱数 2.整顿度 =(1-超出疋箱之数 )go % 登录之定箱数 (范例): 项 1个月后 6个月后 1年后 整理度 5% 10% 整顿度 90% 95% 95% 9.3建立推进体制: 成立5S活动推行组织(见下页附表) 任务职掌明确划分(见下页附表) (2)竞赛单位区分(4 (2)竞赛单位区分 (4)竞赛办法拟订 拟定推进日程表 责任区域划分 (5)评分人员选定 9.5开办典礼 1)对於工厂新活动展开，为使全员更加明了活动的目的，并使 全员一致理解及说明活动之主旨，进度等而举行开办典礼。 2) 开办典礼程序 1 ．开会致词 总干事 2 ．主席致词 总经理 3 ．整理整顿之必要性及想法 推行小组长 4 ．推行体制及展开计划 推行小组长 5 ．影片观摩 推行小组 6 ．有奖征答 推行小组 7 ．意识之表明 执行委员 8 ．主席结论 总经理 时 间：2 小时