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钳工技术工种的优秀实习报告范文 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻 孔、攻套丝、锯割、理削、装配、划线 ；了解了理刀的构造、 分类、选用、理削姿势、理削方法和质虽的检测。首先要正 确的握理刀，理削平面时保持铁刀的平直运动是理削的关 键，理削力有水平推力和垂直压力两种。铁刀推进时，前手 压力逐渐减小后手压力大则后小，铁刀推到中间位置时，两 于压力相同，继续推进理刀时，前手压力逐渐减小后压力加 大。理刀返回时不施加压力。 这样我们理削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不 是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结 果 钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是 在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是 手握理刀在工件上来来回回的理，理到中午时，整个人的手 都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却 能看见老师在一旁指导， 并且亲自示范，他也是满头的汗水, 气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己 的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车 工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。 钳工心得体会： 对“钳经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西 对“钳 工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持 工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳 工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不 清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义 上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面 的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真 可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做 时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜 气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗哎，这个简 单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指 导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它 是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会 费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为 25mm长为 12mm勺钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时， 好不容 易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好 后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么 才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得， 我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以 这么说吧，我也不知乂花了好多的工时，好不容易才把它锯 割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不 觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。 在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺 母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好， 总是害怕钻不好， 如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观 了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑 到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导 老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不 是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好 了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才 真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简 单的。 经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到 的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做 “实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践 能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工 实习，将会在很大意义上为自己接下来的 “车工”和“焊工” 实习做下坚实的铺垫。 一、车工安全知识 1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。 2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。 3、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。 4、 工件旋转时，不准测H工件。 5、 工件安装好后，三爪扳于必须随手取下，以免不注 意开动车床，以免扳手飞出伤人。 6、 上班不准串岗，坚持各自工作岗位。车床的维护和 保养 ①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关 闭电源。 首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成 部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板 箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是 通过各个手柄来进行操作的，老师乂向我们讲解了各个手柄 的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。 老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就 让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择 正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由 20mm车到 19mm然后换刀用两轮纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要 换用切糟刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车 床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼