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重力式挡土墙技术 父底 重力式挡土墙技术交底书 编制单位：中国铁建十六局沪昆客专长昆湖南段第三项目分部架子三队 主送单位 架子一、二、三队 编号一 项目名称 重力式挡土墙技术交底 日期 我管段范围内的的挡墙主要为路堑重力式挡土墙，采用 C30混凝土灌 注。墙胸、背坡率1： 0.25，挡墙高度大于等于 4m时，路堑开挖挡墙顶 标高后，应分层开挖，并及时采用土钉支护。 一、重力式挡土墙的工艺流程： 二、重力式挡墙施工方法及工艺 1、基坑开挖 根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。 土质地基时挖掘机能到位时，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开 挖。在机械开挖基坑时必须预留 30cm由人工开挖。 基坑挖好后，经基底检测合格后进行挡土墙混凝土施工，地基承载 力检测值详见各施工工点图。路堑挡墙基础要在路肩或侧沟平台以下不小 于1.5 m,侧沟平台以上2~4m地质不良地段，要分段跳槽开挖，并及时 浇筑墙身。临时开挖边坡一般要与墙背保持一致。 2、现浇墙身混凝土 、浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、 接缝、支撑等是否符合设计要求。 、浇筑墙身混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方 法进行： 使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的 1.5倍，插入下层 混凝土 5cm并离模板边缘10cm; 振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下 沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表 面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合 比。 、严格按实验确定的配合比计量拌和 C30混凝土；施工时应严格控 制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观模，防止跑浆，爆 模，以保持线形顺适。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过 50cm,大 致 水 平， 分 层 振 捣 密 实。 、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝 土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间 是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定。若混凝土的 间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇 筑，但必须按施工缝处理，其方法如下： ①须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到 2.5Mpa时方可进行； 凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净； 对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层 1~2cm的1: 2砂 浆。为增加混凝土界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界面剂或 ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳。 、泄水孔管按设计位置及角度需提前固定好并做标记，浇注时管 内填塞水泥袋，拆模后管内清理干净。沉降缝泡沫板应位置准确，固定牢 靠，浇注时不得发生弯曲和偏移。拆模后使用沥青膏封缝。 路基挡墙墙身沿线路方向每隔 10~15m结合墙高或地基条件的变化设 置宽2cm的伸缩缝，缝内沿墙顶、内、外三边填塞深不小于 0.2m沥青麻 筋； 混凝土浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于 7 d,在常温下一般24 h即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心， 切莫损坏墙面。 3、泄水孔、反滤层 墙身露出侧沟平台部分，沿墙长、高每隔 2~3m上、下、左、右交 错设置泄水孔，泄水孔采用4 10cmPV带，进水口处采用0.3m*0.3m透水 土工布( 400g/m2)包裹，最下一排泄水孔高出侧沟平台 0.3m,墙后于最 下一排泄水孔下设C30碌隔水层，宽0.5m，厚0.3m,与墙身一同灌注。 墙后白平台以下至隔水层间铺设塑料排水片材，排水片材后设 0.5m 厚袋装砂夹卵石反滤层。袋装砂夹卵石要求：袋体采用 90g/m2聚炳烯透 水土工布制成，渗透系数大于 0.005cm/s，砂夹卵石含泥量不大于3% 挡墙断面示意图如图所示： 4、回填墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；浸水地段用 M7.5浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于 4%勺横向流水坡, 以免积水软化地基。 三、土钉墙施工工序： 土钉墙临时支护方案，经过插入钢筋注浆、提高了土体的强度和整 体性，内聚力C和内摩擦角中有很大提高，具有制约土体变形的作用。提 供了抵抗土体侧移的摩擦力，形成了类似于重力式挡土墙边壁，从而增大 了土体的稳定性。面层经过挂网注浆，表层土产生了预应力，表层土与碌 相互嵌固，具有优良的支撑效果。钢筋网调整土钉和喷层的应力分布，保 证边坡的整体性。 土钉上下间距均为 2.0m，采用钻孔钢筋注浆土钉。土钉长度为 4m, 直径为32mm勺HRB33冈筋。土钉方型分布。钻孔钢筋注浆土钉注浆液为 水泥砂浆，灰砂比1: 1,水灰比0.4?0.5,采用P.O42.5水泥 土钉墙支护是逐层开挖逐层支护，分层高度视具体地层条件确定， 土层一般采