《钢筋笼技术交底》.docxVIP

技术交底书 G）钢筋笼加工技术交底书 表格编亏 1 项目名称 兰河速重庆至遵义段扩容工程 CZTJ-2标 第1页 共5贞 交底编号 工程名称 打宝铺、F匝道 设计文件图号 施工部位 钢筋笼加工 交底日期 技术交底内容： 1、 技术父底范围 本技术交底书适用丁兰河速重庆至遵义段扩容工程 CZTJ-2标打宝铺大桥、 活水溪大桥桩基。 2、 设计情况 打宝字昧桥、活水溪大桥桩基直径分别有 2.4m、2.2m、2m、1.8m、1.5m, 详细情况见附表。 3、 开始施工的条件及施工准备工作 1、 凡参加钢筋焊接施工的操作人员必须经过专门的技术培训，并经考试合格 后持证上岗。 2、 所有进场钢筋以及型钢必须有出厂合格证及复验报告，焊条、焊剂必须有 出厂合格证。钢筋要分类堆放，并用标牌标明钢筋型号、规格、状态等。底部要垫 高，离地面不得小于 200 mm距离，上面要用厚塑料薄膜或者彩条布覆盖。 3、 焊前活除钢筋端头 150mm范围内的铁锈、油渍、泥污等，端头有弯曲的 必须调直或切除。 4、 钢筋必须用切断机切断，钢筋切口断面与钢筋的轴线垂直，不得有挠曲变 形，并不得用气割下料。 5、自制笼式探孔器加工，探孔器采用① 25钢筋制作，外径比桩径小 5cm,长 度为6米，两端头50 cm直径收小到40 cm。 4、 施工工序 原材进场报验t钢筋下料t钢筋剥肋滚轧螺纹丝t钢筋丝头检验t钢筋笼制 作T分节段运输T现场连接T定位固定T检查验收。 5、 质量要求 5.1原材料要求 1、 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不 得混杂，且应设立设别标牌。钢筋运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓 库内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 2、 钢筋应具有出厂质量证明书和实验报告单。并由抽取试样做力学性能试验。 5.2钢筋加工 1、 钢筋笼应在硬化后场地上，并铺设枕木进行制作，制作好的钢筋骨架必须平整 垫放，钢筋笼加工可要求采用模具标准化制作。 2、 钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前应先将表面的油渍、漆皮、锈斑等活 除干净。 3、 钢筋笼加强箍筋、主机、螺旋箍筋尺寸严格按照交底控制。按设计尺寸做好加 强箍筋，标出主筋的位置，把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强箍筋的位置， 焊接时，使加强筋上的任一主筋的标记对中的加强筋标记，扶正加强筋，并用木质直 角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部的加强筋后，用 机具或人转到骨架，将其余主筋逐根依照前法焊好，然后将骨架搁在支架上，套上螺 旋箍，按设计位置布置好螺旋箍筋并绑扎与主筋上，点焊牢固。 4、钢筋笼在加工场集中制作，钢筋加工前，必须根据施工条件进行试加工，合格 后方可进行正式加工，钢筋笼采用机械连接，钢筋笼制作过程中要预留好钢筋接头位 置，钢筋接头两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。保证接头在 同一断面内(相邻接头间距不小丁 35D )的数量不能超过钢筋总量的50%。 5、 加强箍筋必须设在主筋的内侧，环形筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊。 6、 钢筋切割和丝扣加工。钢筋切割一律采用砂轮切割机切割，禁止采用钢筋切断 机切割，避免钢筋头部出现马蹄头等不规则的形状，切割时按下料控制长度，量好尺 寸后即可切割，禁止气焊下料。 7、 钢筋切割后即可进行丝扣加工，丝扣加工时要使用锋利的丝刀，避免丝扣掉牙 或不光滑，加工时丝刀口要加专用冷却润滑液，要保持被加工钢筋和丝刀口面呈垂直 状态，加工完成后，用手砂轮打磨光滑。加工长度较长的钢筋可用简易架子把钢筋架 起来放平■后加工。 8、 丝扣加工后要进行逐个检查，看是否有秃扣、掉牙等现象，丝扣加工长度是否 达到规定尺寸。不合格的，用切割机切掉后重新进行丝扣加工。 5.3钢筋连接 钢筋连接时要保证把钢筋的丝扣(丝头)拧入套筒螺母足够的深度，即拧入 深度(长度)》被连接钢筋直径的1.2倍。拧入时要用钢尺检查拧入深度。在满足拧入 深度的情况下，把钢筋用扭力扳手或管钳拧紧。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互 拧紧。 已加工检验合格的钢筋接头应加以保护，戴上保护帽，并按规格堆放。 接头处(接头的端部)距钢筋的弯曲点的距离，不得少丁钢筋的 10倍直径 (10d)。 (4)钻孔桩钢筋笼的主筋剥肋滚压机械连接，采用正反丝扣套筒一次成形制作， 钢筋笼吊安时将正反丝扣套筒分离，待钢筋笼吊入钻孔时再进行组装连接即可。 5.4桩基检测管 桩役D小丁等丁 1.5m时，检测菅米用3根；桩役D大丁 1.5m时，检测菅米用4 根. 检测管外径4 57mm上端局出桩顶标局不小丁 50cm，接头处米用4 70mm钢 管焊接。下端用钢板封底焊牢，不可漏水。浇筑混凝土前，将其灌满水，上口用塞子 堵死。 检测管应按等距布置，并与桩基钢筋焊接。