系统资料6---体系题(仅供参考).docxVIP

一、 SGMW-QD的质量方针是什么？ 答：质量方针： “质量至上一一以我们优质的产品和优良的服务唤起顾客的最大热忱” “宗旨： 质量至上。 目标： 以我们优质的产品和优良的服务唤起顾客的最大热忱。 方法： 合作理念，精益管理和持续改进。 基础： 按《机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则》 CNCA-02C-023:2002/A2建立、实施和保持质 量管理体系。” 二、 体系文件更改方式有哪几种？ 答：划改、换页、换版。 三、 质量记录的范围包括哪些？质量记录的保存期一般为多长？ 答：1.各质量管理体系文件中规定提供的记录 ，以及在质量管理体系运行中形成的其他记录 （包括声像记录、磁带、 照片、软盘、硬盘、光盘、书面资料等 ），同时也包括来自供应商的记录。 2.2?5年。 四、 什么是关键物料？ 答：指这种产品特性若出现合理预期的变差会显著影响产品的安全等级或政府法规的符合性（如：阻燃性，乘员保 护、转向控制、制动等）、排放、噪声、无线电干扰等。 五、 直供采购物料入库验收时必备资料有哪些？ 答：与供货计划/采购订单相符、有产品合格证、有包装标签。 六、 生产过程中使用的“标识”有哪几种？标识的形式通常有哪些？ 答：1.标识：分为产品标识、状态标识和特殊标识。 ? 产品标识：产品的属性说明。用于记录、解释产品的身份，产品标识一般有零部件标识、随行文件（工艺 转序卡、车辆生产配置代码看板等） 、商标、VIN、VSN等。 ? 状态标识：产品的状态说明。用于表明产品的监视、测量结果的状态，状态标识有待检、合格、不合格。 ? 特殊标识：特殊产品和特殊状态的标识。 主要用于试装产品；自制件不合格品的返工返修和让步使用； 采购物 料的试装、临时批准PPAP犬态的产品、一级发运和二级发运的产品；顾客特殊要求的产品。 标识的形式通常有：贴标签、挂标牌、打钢印、刻字、铭牌、印鉴、涂色等。 七、 生产设备的状态有哪几种？ 答：设备的状态分为 完好：能满足生产工艺要求且正常运行的设备属于完好状态。 可用：设备性能下降尚能满足生产工艺要求，属于可用状态。 待修：设备不能正常运行需进行维修处理的设备属待修状态。 封存：闲置三个月以上的设备属于封存状态。 八、 什么是例行检验、确认检验？ 一次合格率如何计算？ 答：例行检验：在生产的最终阶段对生产线上的整车产品按强制性认证要求和企业标准进行的 100%检验。 确认检验：为验证整车产品持续符合强制性认证要求和企业标准所进行的周期性抽样检验。 合格的产品数 一次合格率（FTQ）= 全部检验的产品数 九、 例行检验设置有哪几个标准检验工位？ 答：质量科例行检验设置包括前照灯检验、排放测试、侧滑测试、转角测试、制动测试、车速表测试、淋雨测试等 七个标准检验工位。 十、经C.A.R.E线检验合格的整车，由确认站检验员贴上（合格）标识和（ “CCC）认证标志，并出具产品合格证 以及入库单，与整车一起入库； 《整车装配质量检测卡》应录入计算机并送交质量科存档。 十一、（质量科是不合格品控制的归口管理部门，在不合格品控制方面，其主要负责哪些工作内容？ 答：a.对其在监视与测量的职责范围内所发现的不合格品进行记录和标识； 对可疑物料进行判定； 负责不合格品的责任判定； 组织处理由于零部件质量问题所造成的潜在不合格的存储车。 十二、采购物料不合格品的处置方式有哪几种？ 答：处置方式有：挑选、退货、返工、让步、报废等，对于选用的采购物料，在用于装配前，应进行重新确认并予 以记录。 十三、申请让步使用和偏差许可不合格自制件时，由（车间）填写（ “PAA生产措施授权”）表（应附有拟让步入库 整车的VIN码清单），送（技术工程科）审批。 十四、简图描述采购物料不合格品处置流程。 十五、每年至少进行几次全面内部体系审核？出现哪些情况，管理者代表应及时组织进行内部审核？ 答、1次。如有下列情况时，由管理者代表及时组织进行内部审核： 1） 组织机构、管理体系发生重大变化； 2） 出现重大质量事故或用户对某一环节连续投诉； 3） 法律、法规及其他外部要求的变更； 4） 某些职能部门或生产现场的工作严重失控； 5） 在接受第三方审核之前； 6） 在质量管理体系认证证书到期换证前。 十六、《产品变更控制程序》的目的是什么？ 答：确保本公司生产的产品满足“工厂质量保证能力要求”的第九条关于认证产品一致性的要求、满足合同或用户 的要求。 十七、质量问题缺陷等级如何划分？ 答：A级一一明显可见的，十有九个顾客认为不可接受而需修理的缺陷。这些缺陷需短期对策和长期的纠正措施。 分类：涉及安全/配合/功能及正确的零部件状态，如操作功能失效、破损、错漏装及松动、明显不可接受的车身配 合、油漆损伤、其它损伤。 B级——由观察或测量超出标准或规格的可见但不