螺杆泵采油技术.pdfVIP

一、 螺杆泵工作原理及组成 采油螺杆泵是单螺杆式水利机械的一种,是摆线内 啮合螺旋齿轮副的一种应用.螺杆泵的转子、定子副是 利用摆线的多等效动点效应，在空间形成封闭腔室，并 当转子和定子作相对转动时，封闭腔室能作轴向移动， 使其中的液体从一端移向另一端，实现机械能和液体能 的相互转化，从而实现举升作用。 螺杆泵的组成 1、电控部分：螺杆 泵井的控制部分，控 制电机的起、停。 2 、地面部分：驱动 装置、及驱动头）是 把动力传给井下泵转 子使转子实现行星运 动，实现抽汲原油的 机械装置。 3、井下部分：定子 和转子。 4 、配套工具部分： 1）、专用井口 2 ）、抽油杆防脱装 置 3 ）、抽油杆扶整器 4 ）、油管扶整器 5 ）、抽油杆防倒转 装置 6 ）、油管防脱装置 上油封 方卡 机械密封 油 封 齿轮 轴承 电机 油杯 皮带轮 密封轴 盘根盒 光杆 螺杆泵的理论排量由下式确定 Q 4EDTn = 5.76 10-6 EDTn 3 式中 Q──螺杆泵的理论排量，m /d； E── 转子的偏心距，mm； D── 转子截圆直径，mm， D=2R； T── 定子导程， mm， T=2t； n── 转子的转速， r/min。 螺杆泵的实际排量Q′为 Q Qv 式中 ── 螺杆泵的容积效率，%。 螺杆泵定子横截面图 由上面两个公式可以看出螺杆泵的理论排 量或实际排量与螺杆泵的结构参数E、D、T和 工作参数n有关系。对现有螺杆泵的结构和作 用情况进行分析表明，在E、D、T三者间存在 一定的联系， 就是在这三个参数维持一定比 值的条件下，螺杆泵才能保证高效率的长期 的工作。 三、螺杆泵采油配套工艺技术 1.选井选泵技术 2.检测技术 3.管柱、杆柱防脱及扶正技术 4.清防蜡解堵工艺技术 5.抽空保护技术 6.过载欠载保护技术 7.故障诊断技术 8.测试技术 (1) 管柱防脱技术 •支撑卡瓦(油管锚、自封式油 管锚) •张力油管锚 •防扭锚 •反扣油管 图7-25a DQ0552支撑卡瓦 图7-25b 卡瓦中心管 (2)杆柱防脱技术 ①抽油杆柱脱扣机理分析 ②抽油杆柱防脱措施 ①抽油杆柱脱扣机理分析 a.负载扭矩过大停机后杆柱高速反转造成抽油杆脱扣 螺杆泵采油井一旦发生蜡堵、结蜡严重或卡泵时，负载 扭矩会明显加大，因而整个杆柱上贮存一定量的弹性变形能， 一旦停机或过载停机，杆柱内贮存的弹性变形能要释放，从 而造成杆柱高速反转，特别是杆柱上部即在弹性变形能释放 后，在惯性力的作用下，要继续反转，从而会使杆柱丝扣联 接处倒扣，造成杆柱脱扣。 b.停机后油管内液体回流杆柱反转造成抽油杆脱扣 如果螺杆泵采油井突然停机，而且油井动液面较深，那么停 机后，螺杆泵在管柱内的液力作用下，将驱动转