裂解气压缩机试运方案.docx

扬子石化公司 65万吨/ 年乙烯改造乙烯装置 裂解气压缩机组机械试运转 施工方案 中国石化集团第四建设公司 扬子工程项目经理部 编码： TFC— 65YG方案 1062-02 O 重大 一般 n 综合 扬子石化公司65万吨/年乙烯改造乙烯装置 裂解气压缩机组机械试运转 施工方案 编制: 校审: 批准: 中国石化集团第四建设公司 扬子工程项目经理部 2002年6月20日 目录 TOC \o 1-5 \h \z 编制说明 1 试运转的目的和意义 1 编制依据 1 主机及辅机技术参数 1 试运转应具备的条件 3 施工工序 3 试运步骤 4 施工组织机构 15 质量管理机构和质量保证措施 16 HSE管理体系运行控制措施 17 文明施工 17 主要消耗材料 17 机组主要报警联锁值 17 附件 18 异常情况处理（附页） 编制说明 本方案是TFCC-65YG/方案-1062《乙烯装置裂解气压缩机组机械试运转方 案》的修改和补充版，原 TFCC-65YG/方案-1062/1062-1方案同时作废。本 次修改和补充的主要依据有： 试运方案预审的要求 联络票 MHI/TEC-034 本方案的支持文件为扬子石化烯烃厂编制的《E-GT/GB1201单试方案》 试运转的意义和目的 1） 裂解气压缩机组试车，表明装置的蒸汽管线系统、压缩区、热区、冷区的配 管工作基本结束，即将开始系统的吹扫、气密以及干燥和置换，只有裂解气 压缩机组试车成功，并立即开始连续进行空气试运转，才能保证下一步裂解 炉投油试运转。因此，裂解气压缩机组 E-GB1201试车成功与否，是装置能 否如期建设投产的关键。 2） 裂解气压缩机组试车的目的在于立即开始空气运转，以便为系统的吹扫、气 密干燥等工作提供足够的气源；同时，也是对压缩机系统本身机械、仪表、 配管系统及基础的全面检查和考核。 编制依据 SHJ519-91GB50231-98 SHJ519-91 GB50231-98 GB50275-98 日本三菱重工 《乙烯装置工艺管道及仪表流程图（新区）》 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 《随机技术文件》 4 主机及辅机技术参数 4.1 透平技术参数（见下表） 4.2 压缩机技术参数（见下表） 4.3 油泵技术参数（见下表） 4.4 复水泵技术参数（见下表）  透平技术参数 透平型式 8EH-11中间抽气冷凝式多阀喷嘴调速 11级 项目 透平额定 被驱动机械额定 正常 功率 kw 23093 16511/20992 14507 转速 rpm 5501 5167/5501 4936 蒸汽耗量 kg/h 240800 188900/202500 183200 进汽压力 MPaG 13.0 11.4 进汽温度 C 530 515 抽汽压力 MPaG 4.8 4.3 抽汽温度 C 450 391 排汽压力 MPa 0.07 ( G) 0.012 (A) 排汽温度 C 120 49 压缩机技术参数（空气运转） 项目 1段 2段 3段 4段 5段 吸入压力MPaA 0.0985 0.173 0.308 0.467 0.733 吸入温度C 28.2 28.2 28.2 28.2 28.2 排出压力MPaA 0.185 0.321 0.578 0.782 1.000 排出温度C 104.1 99.1 98.8 87.3 67.8 单台功率kw 1579 1462 1458 1194 815 流量 kg/h 71395 70776 70423 70271 70165 总功率 kw 6508 转速 rpm 4660 油泵技术参数 项目 主油泵透平 主、备油泵 事故油泵 位号 GB1201-GT1 GA1A/B GA2 额定功率 kw 55 41.8 4.9 一阶临界转速 rpm 10700 额定转速 rpm 2930 2930 2930 最大连续转速 rpm 3077 最小允许转速 rpm 2491 跳闸转速 rpm 3538 入口温度 C 290 进汽压力 MPaG 1.55 排汽压力 MPaG 0.45 流量 m3/h 63.66 47.2 扬程 m 137 31 复水泵技术参数 流量：50.61 m3/h 扬程：68.9 m 功率：15.9 kw 转速：2925 rpm 试运转应具备的条件 全部蒸汽管线系统(SS、HS、MS、LS)安装完毕，且试压气密试验及吹扫 合格，保温工作结束； 全区NG、IA、及CW系统安装完毕，且试压、气密、吹扫(或冲洗)合格； 压缩区的BW、SC、NL管线安装完毕，且试压、气密、吹扫合格； N2系统具有足够合格的氮气； IA系统具有足够合格的仪表风； 烯烃厂C锅炉能提供连续合格的超高