悬拼法施工连续梁节段预制与安装作业指导书.doc

悬拼法施工连续梁节段预制与安装作业指导书 1 适用范围 预应力混凝土桥梁的分段施工技术不但能够用于修建多种型式的桥梁，而且也能适用于各种施工方法，因此，这种施工技术是当代预应力混凝土桥梁建设应用最普遍并颇受欢迎的方法。 2 作业准备 2.1 技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 劳力组织 2.2.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 2.2.2 施工人员应结合现场组合机械、人员、工期按要求进行合理的配置。 表1 人员配备表 序号 工种/岗位 人数 备注 1 负责人 1人 2 技术主管 1人 3 专兼职安全员 1人 4 工班长 2人 5 技术、质检、测量及试验人员 4～6人 6 机械工、普工 30～50人 其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。 2.3 设备机具配置 表2 主要施工机械配备表 序号 名称/型号 数量 备注 1 250KW发电机 1台 2 混凝土输送泵 2台 3 混凝土罐车 3台 4 混凝土振捣器 5台 5 LB400×2螺杆泵注浆机 2台 6 YCM-100-200型千斤顶 2台 7 交流电焊机 3台 8 钢筋切割机 3台 9 木工机具 3套 10 架桥机 1套 3 技术要求 3.1墩顶及安装吊机前梁段的托架或支架应经过设计计算和加载预压。 3.2 悬臂拼装的起吊设备必须具有足够的强度、刚度和稳定性，吊机重量应符合设计要求，悬臂吊梁及走行时的抗倾覆稳定系数不得小于2，使用前应进行起吊试验。 3.3 制梁台座必须坚固、稳定，台座顶面应与桥梁底面设计线型相一致。 3.4 预应力混凝土连续梁悬臂拼装施工前，应采用临时支座将墩顶梁段与桥墩临时固结牢固。 3.5 拼装梁段的胶接材料进场时，应按批进行检验，符合设计要求方可使用。 3.6 预制梁段在拼装前应进行全面检查，梁段的外形尺寸、接缝面平整度必须符合设计要求，控制梁段拼装中线、高程的标线及标点数据必须符合工艺设计要求。 3.7悬拼梁段应对称、平衡进行施工，不平衡偏差不得大于设计要求数值。悬拼过程中应随时测量检查桥梁中线、梁长、高程变化情况，发现超出允许偏差应及时调整。 4 施工工艺及操作要点 4.1 预制节段工艺流程图（见图1） 4.2 安装节段工艺流程图（见图2） 4.3 施工工艺 4.3.1预制节段施工法 ⑴逐段浇筑的节段几何尺寸控制预制拼装分段施工可免除使用临时支架，使用临时支架不仅投资费用高，而且在通航河道、通车的公路及公路之上不允许架设临时支架或受到严格限制。对于逐段浇筑、结合的结构，其节段几何尺寸的精确性是首先考虑的重要因素。在预制场必须严格控制结构的线型，才可能满足最终成桥时的线型。线型控制是通过浇筑时调节相邻节段间的偏角来实现，预拱度则通过在待浇节段设置“扭度”数实现。每当一个节段浇筑完成，应立即测量其成品的几何尺寸，并与理论尺寸进行比较，若发现偏差，须在下一节段的模具调整时纠正。上一节完成的节段将作为下一节节段一端的端模，使用对接方法制作，所有超高都由上一做好的节段来调整，浇筑中的节段只作一般调整，这样有利于模具的设计安装，可提高节段的施工循环周期及模具的使用率。根据以往的经验，预制节段方法同样适合几何形状线型复杂的结构，包括平弯、竖弯及渐变超高等，在节段预制及安装过程中更需要密切监测及控制。 ⑵为了传递接头处的剪力，预制节段通常在接合面上设置剪力键，剪力键的形状视其应用而不同，大致上可分为单键与多键。单键通常较大并与多键集中在局部，而多键则尽可能分布于接合面的各个位置，其尺寸较小，可避免应力集中，所以通常使用多键更为有效。剪力键的布置要避开预应力孔道位置且需要均匀对称。 ⑶预制节段的长度主要由运输及拼装吊具能力而决定，如预制场地离安装地点远，须经过公共运输系统，则预制节段的长度通常不超过2.5m，避免超宽而影响交通。若预制场地设在工地用水路运输，则预制节段的长度可以有所增加，一些区段的节段最长做到3.3m。 ⑷节段间的湿接缝施工，在施工前应将节段的端面凿毛清洗、整直接缝钢筋、检孔、湿润及测放纵、横中心线。拼装定位架的位置应准确，其允许偏差为：纵向5mm、横向1mm。待拼装节段吊装就位，进行吊具转换（即将节段重量由吊钩转换至定位架上），测量定位，其允许偏差为：纵向5mm、横向1mm。两节段高差2mm。当安装接缝波纹管时，波纹管伸入两节段长度应不小于5cm，并进行密封。当安装接缝钢筋、模板时，模板与两节段应接触密贴，不得出现漏浆