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江苏省淮河化工有限公司 生活区南路主干道道路维修工程 施 工 方 案 江苏中苑建设集团有限公司盱眙分公司 2013/7/25 一、工程概况 本工程为原有砼道路路面损坏修补工程。路长80M，宽6.8M。内容： 破除原有损坏砼道路路面、基层平整夯实、铺二灰碎石垫层20CM、浇筑C30商品混凝土路面面层、随捣随抺面，纵向分幅设置直径14螺纹钢传力拉杆，机械切缝、深度50MM以上。 施工方案 1、道路拆除施工 本道路拆除采用机械施工，拆除砼块按要求运出厂外。 2.旧路基整理 基层采用机械平整、人工找平、机械夯实2-3遍。 3.二灰垫层施工 （1）二灰碎石混合料的拌和采用机械加人工拌和，配合比石灰、煤灰、碎石1:2:7，目测二灰碎石混合料拌和的均匀性，使混合料色泽均匀，无离析、成团块现象。 （2）二灰碎石混合料的摊铺厚度20CM，采用机械加人工一次铺好，松铺厚度26CM。 （3）二灰碎石混合料的压实采用12T压路机压实三遍，终压前检测一次标高，若发现高程超过规定时，应找平至规定值，再碾压。压实后的砾石砂垫层应表面平整均匀密实，无显著轮迹，不得有浮石和粗细集料集中现象。 （4）、养生 ①二灰碎石基层碾压完后即可开始洒水养生。每天洒水次数，根据目前天气情况。在三周内，应使二灰碎石表面保持潮湿状态。 ②洒水养生时，应使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击二灰碎石基层表面，将表面冲成松散状态或产生新的集料窝。 4.水泥混凝土面层施工 混凝土面层施工工艺流程：施工放样→钢筋制作→立模→钢筋安装→混凝土混合料拌和运输→混凝土混合料浇注→振捣→收水压光→养护→切缝。 道路面层拟采用商品混凝土浇筑。 （1）施工机具的选用 选用的主要施工机具有：插入式振动器，钢管式滚动梁，提浆辊，切缝机等。 上述施工机具的优劣对施工质量影响很大，因此，施工机具的选用会成为路面混凝土强度、平整度的关键。 （2）混凝土浇筑的检查 A、基础表面密实度，平整度。 B、模板采用24#槽钢，模板的平面位置，高程及稳固程度。 C、模板内侧面涂刷脱模剂。 D、容易发生故障的机具（如插入振动器）的备用件。 E、备足防雨防晒棚，照明设备。 F、备足路面接缝设有传力杆。 G、测量并划分好施工的板块。 （3）模板施工 A、 根据本次路面混凝土施工结构图，拟采用24#槽钢，制作侧模板，解决纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题，必须平整顺直。 B、模板安装 根据路面基层表面上弹划的墨线，确定模板位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用5cm×10cm水平木固定，通过长度1m左右的10㎝×10cm方木，用木楔塞紧，调节模板的顺直度、竖直度，安装完毕，应自检查合格。 钢模板制作质量标准：高度允许偏差±2mm；长度±3mm；两垂直边所夹角的偏差900C±0.50C；其它各部分尺寸的偏差±2mm。 各种预留孔位置及其孔径的偏差按设计图纸专门要求。支模顺序亦根据混凝土的浇筑顺序而定，以纵向浇筑为主。 模板底面与基础表面之间的孔隙应填塞严实，在振捣时不得跑浆。立置好的模板，其精度要求如下：平面位置最大允许偏差±5mm；高程最大允许偏差±2mm；直线性用10m直线检查最大偏差±5mm。 （4）摊铺与振捣 A、 混凝土摊铺厚度与所用振捣机具的有效影响深度有关。摊铺时应留振实的沉落度，这一沉落值可实地试验而定，一般为震实厚度的15～20％，混凝土拌和物温度不宜超过360C。摊铺或浇捣混凝土所用工具以及操作方法不应使混凝土产生离析现象，并不得损坏模板与基础封面层。 B、人工摊铺时按照板边、板角、板中的顺序进行。周边采取依次翻锹扣料。因为混凝土板边、板角是受力最不利的部位，是板与板之间传力的结合部，又是较薄弱的部位。翻锹扣料的目的是通过人工选料，使边角部位能得到和易性好、水泥砂浆多的混合料。因为在进料时，料卸倒下来时，混合料中的大骨料很容易滚到板边上，如不进行人工翻锹扣料，在板边、边角及缝架旁会过多地集中大骨料，影响混凝土路面的质量。翻锹扣料到接缝部位时，应在缝的两侧同时均匀翻扣，保证缝位的准确。施工中应随时注意纠正缝板的、缝架的变形和变位。 C、翻锹扣料只是为了对边角提供了细料，将滚落边角或缝架下的大骨料拨开，但并不密实。因此还必须用插入式振捣顺着板边沿及角隅进行振捣（不要触及模板），其方法是快插慢拔，特别是拔出振捣棒的速度不能太快，否则会边角留下空洞，每处振捣20s～30s，间距约40cm～50cm。振捣时间过短则边角混凝土不密实，会造成蜂窝麻面，影响质量。 D、路面混凝土混合料的振实，以插入式振捣为主。使用时，要求平板振捣与混合料表面保持接触，在每一位置的振捣时间，以混合料表面呈现泥浆，停止沉落并再不冒出气泡为止,防止过振离析。当分层摊铺混凝土时，其上下两层间隔时间越短越好，使上