十天高速路面工程水稳拌合站建设规划方案.docVIP

标 X 工区水稳拌合站建设规划方案 （一）工程概况 X 工区水稳拌合站位于十天高速 K410+836 右侧附近， 属 XX 县 XX XX 村 XX 三组，占地 23 亩。主要供应 K405+000 —K440+060 段底基 层、基层水稳混合料，本段落共长 35.06km。基层和底基层结构形式主要以下三种：第一是 18cm 底基层、 36cm 基层，长 11.575km；另一种是 18cm 底基层、 20cm 基层，长 8.75km；其次是中央分隔带为 4.5%水泥稳 定碎石。主线及立交共供应量为基层 36cm ， 281565m2，合 101363 m3；底基层 18cm ，38984m2，合 7017m3；底基层 20 cm， 12743m2，合 2549m3；中央分隔带 4.5%水泥稳定土 377.03m3。基层底基层合计 157355 m3。 （二）组织机构 工 长： 副工长： 技术负责人： 综 质 生 工 合 量 程 试 办 安 产 技 验 公 全 术 组 组 组 组 组 （三）整体施工部署 1、布置原则：突出重点、合理布局、节约用地。综合考虑料源、运 1 距，上路方便。 2、水稳拌合站建设规格 配备 WCB —600 型拌合设备，产量 600t/h，日产量 6000 t，合计每 日产量 2500m3 。K405+000 —K440+060 段底基层、基层水稳混合料， 合计 157355 m3，计划工期 63 天。按每月 20 天有效工日计算， 2010 年 10 月 20 日开始，到 2011 年 4 月底全部完成基层底基层的拌合任务。 3、碎石料源一：采用 XX 西渠沟自建碎石厂，碎石厂距水稳拌和站 2.5 km，生产能力 2500T/日，生产负责人罗劲松。碎石料源二：金石沟 自备石料场碎石，位于陕西 XX 峡口驿，距水稳拌和站 12km,生产能力 2000T/日，生产负责人汪生礼。另外备用一个外购石料厂，目前生产能 力 2000T/日。水泥采用两个 100T 水泥罐存储水泥。 4、工地中心试验室建在 X 工区水稳拌合站。采用两层活动板房总 面积 600 平方米。一层为办公区，分养护室、化学室、力学室、集料室、水泥室、水泥混凝土室、沥青室、沥青混凝土室、车辙室、抽提室、留样室、土工室。各试验科室做到配套齐全、布局合理、试验记录台账齐全。地面为地砖铺设，废料集中存放。二层为生活区。生活区室内达到 干净整洁，各生活用具摆放有序，制度健全。试验仪器计划 10 月 5 日标定，计划 10 月 10 达到验收条件。 5、进度安排： 拌合站场地计划 9 月 20 号平整压实， 10 月 20 日完成料仓砌筑及场 地硬化； 变压器及配电设施计划 9 月 30 日完成接通； 2 拌合站基础计划 10 月 3 日完成； 拌合站设备安装及调试计划 10 月 15 日完成，投入生产。 （四）水稳拌合站具体规划方案 1、按照三通一平的原则，对进出场道路规划。进出场便道直接采用 28 标生产便道；主车道采用宽 7 米，厚 36 公分的 C25 水泥混凝土硬化，其余场地采用 20 公分厚 C25 水泥混凝土硬化 。设有 3 %纵坡，以防生产区域积水。 另外购买 28 标 315KVA 变压器及线路给拌合站供电。 生产、生活用水打井用地下水解决。 2 、对拌合站按照文明工地要求进行功能分区，规划分为作业区、存 料区和办公区， 相应位置见水稳拌合站平面图。 作业区内设磅房、 修理房、配件库、润滑油库、配电房共计 120 m2。存料区分四个规格料仓，每个料仓可存量为 7280 方。办公区办公设施齐全、 规章制度齐全。另在场内边角搭设卫生间。 3、拌合站四周用砖砌 0.24m 厚， 0.5m 高围墙基础，上加 1.5m 钢丝网，总高度 2.0m。 设有 A、B 大门， A 大门为原材料进口， B 大门为成品料出口。大门两侧设拌合站平面布置图和工程概况图。大门安排专人看管，做到封闭 式管理。 对拌合站的布置采用标示方式表达，注明位置、面积、功能。在入 口处设置拌和站平面布置图，平面图尺寸 2.4 米× 1.8 米。 按交通安全规范及相关规定，设置现场防火、防高空坠落、配戴安 全帽、防触电等各类安全警示标志、安全标识牌，悬挂于拌合站醒目位 3 置。防火、防汛等应急设施齐全。 4、工程生产用水、生活用水打井取地下水解决，满足生产生活要 求。 5、拌合设备具体要求： 1）每个供料仓采用 5mm 厚钢板加高 50cm，防止串料。 2）拌合设备配有自动计量和打印系统。用水控制采用流量计。 3）拌合设备在使用前邀请有检测资质的单位进行标定合格后再投入生产。 4）拌合站操作室旁边设醒目配合比标牌。标示牌内容包括配合 比类型、设计配合比、 当日集料