有关岗位安全操作规程.docVIP

加工中心安全操作规程 1．工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。 2．应牢记急停开关的位置，以确保在紧急情况发生时，能快速停机以免发生严重的伤害。 3．切勿不经意地碰触任何按钮。切勿以潮湿的手接触电子开关，以免触 电。 4．切勿带手套操作机器。切勿以任何方式接触运转中的主轴和工件。 5．切勿以裸露的肢体直接接触刀尖与切屑。切勿刮除或移去机器上的警告标志。 6．工具或非加工工件不可放在机器上，尤其不能放到移动部件上。 7．注意时常清洁机器设备、刀具、夹具等。 8．加工前应将夹具和待加工工件固定好。 9．上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。 0．机器运转中，请勿任意打开前门及左右护罩以免人员受伤。 1．在电源开关打开后，不要用手触摸电源控制开关、电气箱内部或变压器等高压危险物品。 2．不要任意更改参数或电子设定。如有必要，应先将原数据记录，以便以后参考。 3．机器上的行程限位开关或任何保护开关等，均不可擅自移去或修改。 4．电源发生问题或断电时，要立即将主电源关闭。 5．电源断电或紧急停车后再关机时，务必使三轴回归机器原点。 6．结束工作离开机器前，要关闭操作面板上的控制电源开关和电气箱总开 关。 1 / 18 7．设备运转时，操作人员不得离开岗位。 8．非本岗位工作人员不得擅自操作设备。 车床安全操作规程 1．工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，高速切削和加工脆性工件时要戴好防护眼镜；以确保工作安全。 2．机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。 3．装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用毛刷，禁止用手拉。 4．床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 5．安装工件要牢靠 .夹紧时可用接长套筒 ,禁止用榔头敲打。螺纹已坏的卡爪和无圆角的扳手都不准使用。 6．加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头后面伸出超过 300 毫米时 ,必须加 托架，必要时装防护挡杆。 7．车内孔时不准用锉刀倒角 .用纱布光内孔时 ,不准将手指或手臂伸进去打 磨。 8．加工偏心工件时 ,必须加平衡铁 ,并要紧固牢靠 ,刹车不要过猛。 9．攻丝或套丝必须用专用工具 .不准一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车。 0．切大料时 ,应留有足够余量、卸下砸断 ,以免切料时切料掉下伤人 .小料切断时 ,不准用手接。 1．测量工件时应关掉电源 ,并保持安全正确的姿势。 2．切削过程中应注意断屑 ,防止伤人。 3．定期对机床进行润滑保养。 2 / 18 4．设备运转时，操作人员不得离开岗位。 5．非本岗位工作人员不得擅自操作设备。 冲床安全操作规程 1．冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2．正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3．检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4．机床在工作前应作空运转 2-3 分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用。 5．工作时思想要高度集中，不准与他人闲谈，严禁将头、手伸入危险区域内，小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱。 6．开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7．冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作。 8．两人以上共同操作时，负责踏闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面踏闸。 9．单冲时，手脚不准放在脚闸上，必须冲一次踏一下，严防事故。 0．工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。 1．非本岗位工作人员不得擅自操作设备。 激光切割机安全操作规程 1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。 3 / 18 2．操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼 镜。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人 员。 8．保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、 运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。