格兰富离心泵 (2).docVIP

。 第一部分：离心泵基本介绍 一、 离心泵原理 驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力 , 在离心力作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口， 液体经蜗壳收集送入排出管。 液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加 , 并依靠此能量将液体输送到工作地点。 在液体被甩向叶轮出口的同时， 叶轮入口中心处形成了低压， 在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差， 吸液罐中的液体在这个压差作用下，不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。二、 离心泵的结构及主要零部件 1、泵体：即泵的壳体，包括吸入室和压液室。 1）吸入室：它的作用是使液体均匀地流进叶轮 . 2）压液室：它的作用是收集液体，并把它送入下级叶轮或导向排 出管，与此同时降低液体的速度，使动能进一步变成压力能 . 。压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2、叶轮：它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件，叶轮用键固定 于轴上，随轴由原动机带动旋转， 通过叶片把原动机的能量传给液体。叶轮分类：按照液体流入分类： 单吸叶轮 ( 在叶轮的一侧有一个入口 ) 和双吸叶轮 ( 液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中 ) 。按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类：径流式叶轮、轴流式叶轮、混流式叶轮。按照叶轮的结构形式分类：闭式叶轮、开式叶轮、半开式叶轮。 3、轴：轴是传递机械能的重要零件 , ，原动机的扭矩通过它传给叶轮。 泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵 轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大，耐 。 1 。 磨、耐腐蚀、泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。 4、密封环：安装在转动的叶轮和静止的泵壳 ( 中段和导叶的组合件 ) 之间的密封装置。 其作用是通过控制二者之间间隙的方法， 增加泵内 高低压腔之间液体流动的阻力，减少泄漏。 5、轴套：轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损。必要时， 轴套可以更换。 6、轴封：泵轴和前后端盖间的填料函装置简称为轴封，主要防止泵 中的液体泄漏和空气进入泵中， 以达到密封和防止进气引起泵气蚀的 目的。轴封的形式：即带有骨架的橡胶密封、填料密封、机械密封。 7、轴向力的平衡装置。 三、离心泵的主要工作参数 1、流量：即泵在单位时间内排出的液体量，通常用体积单位表示， 3 3 等。 符号 Q，单位有 m/h 、m/s 、l/s 2、扬程：输送单位重量的液体从泵入口处 ( 泵进口法兰 ) 到泵出口处 ( 泵出口法兰 ) ，其能量的增值，用 H表示。 3、转速：泵的转速是泵每分钟旋转的次数， 用 N来表示，电机转速 N 一般在 2900 转/ 分左右。 4、汽蚀余量：离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数 , ，用符 hr 表示，单位为米液柱。 5、功率与效率：泵的输入功率为轴功率 N，也就是电动机的输出功 率，泵的输出功率为有效功率 Ne。 四、离心泵的能量损失 。 2 。 泵从原动机获得的机械能， 只有一部分转换为液体的能量， 而另 一部分则由于泵内消耗而损失。泵内所有损失可分为以下几项： 1、水力损失：由液体在泵内的冲击 , 涡流和表面摩擦造成的。冲击和 涡流损失是由于液流改变方向所产生的。 液体流经所接触的流道总会 出现表面摩擦，由此而产生的能量损失主要取决于流道的长短、 大小、 形状、表面粗糙度以及液体的流速和特性。 2、容积损失：容积损失是已经得到能量的液体有一部分在泵内窜流 和向外漏失的结果。泵的容积效率容一般为 0.93 ～0.98 。改善密封环及密封结构，可降低漏失量 , 提高容积效率。 3、机械损失：机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间的摩擦损失，即圆盘损失以及泵轴在盘根， 轴承及平衡装置等机械部件运动时的摩擦损失，一般以前者为主。 五、 离心泵的汽蚀特性 1、汽蚀现象 根据离心泵的工作原理可知，液流是在吸入罐压力 Pa 和叶轮入 口最低压力 Pk 间形成的压差 (Pa-Pk) 作用下流入叶轮的， 则叶轮入口处压力 Pk 越低，吸入能力就越大；但若 Pk 降低到某极限值 ( 目前多以液体在输送温度下的饱和蒸汽压力 Pt 为液体汽化压力的临界值 ) 时，就会出现汽蚀现象。 2、汽蚀会引起的严重后果 1）产生振动和噪音。 2）对泵的工作性能有影响：当汽蚀发展到一定程度时，汽泡大量 。 3 。 产生，会堵塞流道，使泵的流量、扬程、效率等均明显下降。 （3）对流道的材质会有破坏：主要是在叶片入口附近金属的疲劳剥 蚀。 六、离心泵的分类 1、按工作叶轮数目来分类：单级泵和多级泵 2、按工作压力来分类：低压泵（压力低于 100 米水柱）、中压泵（压 力在 100~650 米水柱之间）、高压泵（压力高于 650 米水柱） 3、按叶轮进水方式来分类： 单侧进水式泵（叶轮上只有一个进水口） 、 双侧进水式泵（叶轮