提篮拱桥吊杆安装作业指导书.doc

提篮拱桥吊杆安装作业指导书 1 适用范围 适用于所有的跨江、河、路的大跨度提篮拱吊杆安装的桥梁。 2 作业准备 2．1 技术准备 按设计要求核对孔位坐标,尺寸。熟悉安装的技术要点。 2．2 场地准备 在施工作业面附近平整出一套能够满足机械施工,材料堆放的施工场地。 2．3 运输准备 施工前要检查线路,完善施工便道,确保材料,机械设备能够顺利进场。 2．4 人员配置 提篮拱吊杆安装作业队分材料设备供应、吊装、安装、技术指导、质量检查、安全环保员等来合理配置人员，其配置如表1 表1 施工人员配备表 作业项目 人员配置（单位：人） 备注 前期准备工作 10 含场地平整等 吊杆运输 3 吊杆安装 20 含后期预应力施工，刷漆等 技术指导及安全环保 4 含现场指挥人员及试验 2．5 主要设备（见附表2） 表2 主要施工设置配备表 序号 机械名称及规格 单位 数量 说明 1 M999式250t履带吊 台 1 主要吊装吊杆 4 50t平板车 台 1 吊杆倒运 250KW发电机 台 1 满足施工场地用电需求 张拉设备 套 4 吊杆锚索张拉 2．6 工艺性试验 2.6.1技术人员检查吊杆的外观，确保吊杆的完好，无损伤； 2.6.2照《客运专线公路桥涵工程施工技术指南》－TZ213—2005，《客运专线公路桥涵工程施工质量验收暂行标准》－铁建设[2005]160号， 试验人员检查吊杆是否符合施工要求。 2．7 测量准备 2.7.1按设计要求仔细核查确定拱肋位置的准确性以及测量放样的正确性。 2.7.2按程序报验拱肋位置的准确后有测量监理同意后方可进行安装。 3 技术要点 3.1运输吊杆时，吊杆下要垫垫木，并用麻绳将吊杆固定于运输台车上，不得与其他物体发生摩擦与碰撞。吊装时注意不得有小角度的急弯和扭曲。 3.2吊杆安装之前应检查锚垫板的角度与设计角度是否相符，否则应当采取相应的措施。吊杆下穿时应当顺直缓慢下放。下放过程中不能对吊杆强拉硬顶，避免伤及锚头，外套PE管，不得使锚头与其他物体发生碰撞，避免伤及锚头的钢丝镦头及螺纹。吊杆吊装时应拴溜绳，防止吊杆大幅度摆动和扭曲。吊装时设置专人指挥，应当信号明确，信号不明时，不得进行吊装作业。 3．3 张拉吊杆索时应严格按照张拉程序作业，张拉前应对张拉用千斤顶进行标定，张拉时注意油表与千斤顶的配套使用。张拉过程中张拉操作人员要注意张拉作业的安全。 3．4 施工人员进入现场前，应当进行安全技术交底，并应配齐相应的安全用具，如：安全带、安全帽等，在大风、大雨、浓雾天气时不宜作业；夜间作业应有良好的照明。 工厂加工成品吊杆检查,调整上锚板,焊牢 工厂加工成品吊杆 检查,调整上锚板,焊牢 运输，起吊，吊杆 下穿吊杆 第一次吊杆索力调整 浇筑钢管混凝土，第二次张拉系杆梁预应力 第二次吊杆索力调整 第三次吊杆索力安装 安装减振密封设施 压注吊杆黄油 锚窝钢盖板安装，防腐处理 安装桥面板 桥面防撞墙，竖墙浇筑 图1 施工工艺流程 4 施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程（见图1） 4.2 吊杆安装 4.2.1全桥吊杆采用人工 配合吊车安装。 4.2.2在拱肋混凝土强度 达到75%以上后进行吊杆安装。 4.2.3吊杆的安装由钢管 拱肋上锚孔自上而下穿出，再 穿过梁体上的预留孔。 4.2.4 穿杆时，先拧上拱 肋上的冷铸墩头锚的螺母，当 吊杆穿过边纵梁的预留孔后， 再拧上墩头锚的螺母，并调整 校正。 4.2.5 在整个穿杆过程中， 不得碰、擦伤挤包护层及墩头 锚丝螺纹。 4.3 吊杆调索张拉 4.3.1桥面荷载先通过梁体传给吊杆，再传递给拱肋，最后传到桥墩上。由于不同的吊杆施工加载顺序会影响吊索的受力不均，如不进行各施工阶段吊索随时调整和现场的实时监控，会造成局部吊杆索力增大，弹性变形过大造成梁体出现裂缝，直接影响拱肋线型和桥梁的使用。 4.3.2 索力调整顺序如下：拱肋、吊杆安装完毕后，拱肋混凝土强度达到设计强度时，将吊杆调直，进行吊杆张拉；然后梁体第二次张拉，桥面二期恒载施工完毕后，实测吊杆力与设计是否相符合，不符合时即进行调整。施工中通过对吊杆和拱肋的监测，控制拱肋的应力与变形均在设计允许的范围内。 4.3.3 吊杆进行张拉施加应力时，按设计顺序进行。两片拱肋的吊杆在施加预应力过程中须交叉、对称地进行。张拉严格按设计给出的张拉步骤进行，每次张拉应注意拱脚支座位移情况。 4.3.4 吊杆压注黄油。吊杆的索力调整完毕、减振防水设施安装完毕，就可以对吊杆压注黄油。黄油的压注由梁面处的压注口压注，直到确认吊杆内全部压满。黄油压注完毕后，用钢盖板将上下锚窝进行封闭，并对吊杆的相关部分进行防腐处理。 4．4 吊杆布置示意图（见图2） 5 质量控制及质量检测 5.1基本要求 5.1.1 钢材应符合设计要求。吊杆经验