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???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 西气东输二线工程 X80 管线钢焊接工艺研究 —— RMD 根焊 + 自保护药芯焊丝半自动焊 收藏此信息 打印该信息 添加：用户投稿 来源： 未知 大庆油田建设集团培训中心 (黑龙江 163712) 袁吉伟 李国庆 刘增峰 都宏 海 2008 年 4 月，西气东输二线工程正式启动。西气东输二线管道是我国管道 建设史上管道口径最大、 压力等级最高和输气能力最强的一条主要管道， 标志着 我国能源建设又增加了一个新的里程碑。工程所用管道材质为 X80 钢，是一种 新型低合金高强钢，美国 ITW 焊接集团管道组结合美国惟一的 X80 长输管线 (C HEYNNE 管线 )工艺开发和实践经验，针对高强钢和特种材料的焊接研制了 Pipe Pro450RFC 焊接系统。目前，西气东输二线的打底焊多采用此焊接系统中的 RM D 打底焊接，填充盖面采用自保护药芯焊丝半自动焊。 一、焊接性分析 X80 管线钢是控轧控冷的微合金钢， 具有高强度和良好的抗延性断裂能力， 是输气管道中的 高钢级管材，其化学成分见表 1。 X80 钢采用了微合金化 (加入微量 Nb 、V 、Ti) 和控制轧制 等新技术， 达到了细化晶粒和沉淀强化相结合的效果。 同时从冶炼工艺上采取了降 C、降 S， 改变夹杂物形态及提高钢的纯净度等措施， 使钢材具有均匀的细晶粒等轴铁素体基体。 从而 具有高强度、 高韧性和良好的焊接性， 以及淬硬倾向小和裂纹敏感性低等特点。 焊接中的主 要问题就是焊缝区合金元素的保护和热影响区的脆化问题。 表 1 X80 管线钢的化学成分 (质量分数 ) % 钢号 C Si Mn Nb V Ti S P 1 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? N O 207 0.025 0.24 1.56 0.039 0.019 — 0.0006 0.002 0.0062 0.0043 5502 0.031 0.28 1.26 0.049 0.035 0.014 0.0006 0.0009 0.0020 0.0009 二、焊前准备 焊接方法和焊接材料选择 焊接过程中，基于对焊缝区合金成分的保护， 根焊时采用的是郝伯特公司的 METALLOY 80N1 金属粉芯焊丝打底，来保证焊缝区的合金成分和强度。焊接方法采用最新的 RMD 焊接工艺，减小热影响区的范围。填充和盖面采用自保护药芯焊丝半自动焊，焊丝使用 HO-BART 的 E81T8-Ni2J 自保护药芯焊丝。 坡口和接头形式 管材直径为 1219mm ，壁厚 18.4mm。焊接位置为水平固定 5G 位管道向下立焊。复合坡口 形式如图 1 所示。 2 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 主要焊接参数 X80 钢主要焊接参数见表 2。 三、焊接过程 焊接前将坡口面及坡口两侧 20mm 范围内用钢刷打磨出金属光泽。 预热及层间温度 焊前清理完毕后，利用火焰将工件预热到 100 ~ 110℃后，再进行施焊。焊接时，层间温度≥ 60℃。 焊接 焊层 焊接电流 / A 电弧电压 / V 干伸长 / mm 保护气体 气体流量 / L·mm -1 极性 焊丝直径 / mm 根焊 160 ~ 180 14 ~ 17 10 ~ 15 80%Ar + 20%CO 2 25 直流反接 1.2 热焊 180 ~ 200 18 ~ 20 15 ~ 25 — 3 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? — 直流正接 2.0 填充 200 ~ 270 18 ~ 22 15 ~ 25 — — 直流正接 2.0 盖面 200 ~ 270 18 ~ 22 15 ~ 25 — — 直流正接 2.0 (1)根焊 引弧时，焊丝干伸长控制在 10mm 左右，与工件间应保持一定的距离。在坡口的一侧，采用撞击引弧，防止产生气孔。平位焊接时焊枪与焊接方 向的夹角约为 70°~ 80°，立位焊接时焊枪与焊接方向的夹角约为 85°~ 90°，仰位焊接时焊枪与焊接方向的夹角约为 80°~ 90°。接头时，将待焊接头处用磨光机打磨成斜面， 在斜面顶部 10mm 处引弧。引燃电弧后， 将电弧移至斜面底部进行接头。焊接结束前，在弧坑已填满、电弧已熄灭的情况下，使焊枪在弧坑处停留几秒钟后移开，保证熔池凝固时得到可靠的保护。 (2) 热焊、填充焊 根焊结束后的第一道填充称为热焊，根焊与热焊的间隔时间不超过 10mi n。① 引弧。引弧点在管上方 12 点位置。起弧点与根焊接头错开 10 ~