有机化工生产技术 开车操作 030301合成岗位操作.pptxVIP

任务三 合成岗位操作;要点回顾与检查;任务布置; 一、工艺流程图绘制 参考资料： 1.乙炔法生产氯乙烯工艺装置仿真操作系统总流程图 2.乙炔法生产氯乙烯工艺流程仿真操作系统CAD图 时间要求： 45min 内容要求： 包含：图形、标注、标题栏等; 二、乙炔法生产氯乙烯工艺流程开车操作与控制 1、开车前准备 ①检查各设备、管道、阀门、仪表、电器是否卉全、符合要求。 ②打开氮气阀门进行系统试压(46.66kPa),如无泄漏,打开水洗后排空例,用氮气置换,系统内含氧小于3%即为合格。 ③通知乙炔站、冷冻站、分析室及氯化氢、分馏、压缩机岗位做好开车准备。 ④打开热水槽的进水阀补水,保持液面在2/3以上;打开热水槽蒸汽阀,将热水加热到80℃以上,打开热水泵使热水进行循环 ⑤打开石墨冷却器0℃水及-35℃盐水阀,通知冷冻站开泵。 ⑥打开碱循环槽上方排气阀门,关闭平衡阀门,将40%的碱液用氮气压至碱循环槽内400mm高度,加水至1000mL,配成15%~20%的碱液,然后关闭和打开上述阀门,做好碱洗准备。; 2、开车操作 ①打开氯化氢总阀、脱水有关阀、转化器有关阀门、水洗碱洗有关阀门及碱洗后排空阀。 ②通知氯化氢岗位送HC1气体,纯度90%以上,不含游离氯,流量控制在400m3/h左右,控制脱水温度-10~12℃,水洗控制一定水量,启动碱泵进行碱洗,转化器经常放酸,当转化器出口HC纯度达90%以上,并且转化器无酸放出时,即可准备通乙炔气。 ③通知乙炔站送乙炔气,打开砂封前乙炔阀门,并在砂封罐排空。取样分析乙炔气纯度,当乙炔气含氧小于1%且不含硫磷时,打开乙炔总阀门往转化系统通乙炔,同时关闭排空阀。 ④通知冷冻、压缩、分馏岗位及调度室,合成已正式开车,并记录开车时间和有关事项。 ;3、正常运行操作 ①调节遥控板,控制C2H2和HC的摩尔比,根据调度和车间指令逐步提高C2H2流量。 ②注意观察温度、压力、流量的变化,做到及时调整和与相关岗位联系。 ③按规定时间记录,每小时至少巡回检查一次,每班放酸8次 ④当碱洗浓度NaOH含量5%、Na2CO3含量14%(夏季),NaOH含量5%、 Na2CO3含量12%(冬季)时,残液排放掉,重新配碱。 ;4、正常停车操作 ①通知调度、乙炔站和氯化氢、压缩机、??馏等工序做好停车准备工作。 ②先关闭乙炔总阀,再关闭氯化氢总阀,通N2置换,碱洗后排空。 ③通知压缩机岗位及时停车。 ④关闭泡沫脱酸塔、水人口阀门,停碱泵并关闭碱循环槽出口阀门,关闭石墨冷却器、冷冻水进口阀门 ⑤停用热水泵,及时关闭泵进出口阀门,防止热水倒流。;5、合成岗位的常见异常现象及处理办法;