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汛期涵洞施工安全教育培训 一、雨季施工准备措施 1、做好现场排水 (1)根据施工地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。 (2)保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其他材料，并按要求加高起拱。 (3)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查、及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水。钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。 (4)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。 二、作业人员要求： 施工人员进入施工现场必须正确佩带劳动保护用品如安全帽、绝缘鞋等，施工机械应每天进行设备检修，严禁机械带病作业。 特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工）必须持证上岗。现场作业人员必须保护好现场的安全设施（安全警示牌、基坑护栏等）。严禁酒后上岗。 一、测量放线 测量放线应注意便道行使车辆，注意交通安全，遇六级（含六级）以上强风或暴雨等恶劣气候，禁止露天测量作业，立即撤离到安全地带。 二、基坑开挖 1．挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。 2．基坑开挖时，应预留一个方便基地作业人员上下的安全通道。 3．基底弃土禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。 4．严格按照施工设计的比例进行放坡。 5．实行边挖基坑边修护栏的原则，在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。 6．作业人员必须维护好现场的安全设施。 三、基底处理，碎石垫层施工 1．机械作业必须遵守安全操作规程。 2．新进的碎石料严禁放在坡顶边缘，防止造成坍塌 事故。 3．基底处理应考虑排水系统，防止雨季造成的积水。 四、钢筋绑扎工程 1、人抬钢筋必须前后呼应、踩稳走实；吊车提升钢筋时，作业人员必须躲开，并有专人进行指挥；搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线；。 2、加工半成型钢筋时，应按所使用机具的操作规程进行操作施工。 3、绑扎基础钢筋时，应按图纸、按设计规定摆放钢筋支架，不得任意减少支架筋。 4、绑扎过程中应注意穿筋时躲闪；在骨架内绑扎应随时注意露头筋防止意外碰扎、磕伤；绑扎中，禁止用钢筋、绑扎工具或铅丝打逗。 5、不准从箍筋攀登上下，不准在绑扎骨架上走动，严禁酒后上岗绑扎作业。 6、高空绑扎箍筋应搭好工作平台，操作中系安全带；绑扎时，身体不要站于外侧，重心应倾于内侧。工作中要精神集中，不准相互推搡，不准向下抛掷物件。 7、电焊配合作业，工作前检查线路、接线，确认安全后方可施焊。 8、焊接线应符合要求，零线不能用钢筋代替，作业人员必须穿齐劳动保护用品。 9、雷雨天气停止绑扎工作，立即撤离到安全地带。 五、脚手架及模板工程 1、脚手架工程 脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与构筑物的安全，在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生，因此在雨期施工，脚手架应采取如下措施: (1)加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上，雨期遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。 (2)适当添加与构筑物的连接杆件，这样可增加脚手架的整体稳定性与抗倾覆的能力，增加稳固性。 (3)脚手架上供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两侧加装防护网等。 (4)经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复。 (5)雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员数量;在脚手架上的动作不宜过于激烈。 (6)金属脚手架要做好防漏电保护措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应用良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线)，避免与金属脚手架的交接。 2、模板工程 (1)模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。 (2)大面积的混凝土浇筑前，要了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。 (3)模板支撑要牢固，严格按照规范要求及专项施工方案施工，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。 (4)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行;刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响构筑物质量 （5）、施工人员作业必须正确佩戴安全帽。严禁酒后上岗指挥或上岗操作。 （6）、支拆模板严格按工序进行。支拆模板都应有专人指挥，操作人员必须服从命令，稳固模板人员必须系好安全带。 （7）、支模时，螺丝必须拧紧，确认无误后方可使配合吊车松扣；拆模时，使模板吃住劲后，再松螺丝;拆除自上而下进行。 （8）、操作人员在