现代农业装备技术 耕整地机械的使用与维护 悬挂犁使用与维护能力点注释.docxVIP

能力点注释 #主犁体技术状态检查# 主犁体安装应符合以下技术要求： （1）犁铧与犁壁的连接处应紧密平齐，缝隙不得大于1mm。犁壁不得高出犁铧，犁铧高出犁壁不得超过2 （2）所有得埋头螺钉应与表面平齐，不得凸出，下凹量也不得大于1mm （3）犁铧和犁壁的胫刃应位于同平面内，若有偏斜，只准犁铧突出犁壁之外，但不得超过5mm （4）犁铧、犁壁、犁侧板在犁托上的安装应当紧贴，螺栓连接处不得有间隙，局部处有间隙也不能大于3mm （5）犁侧板不得凸出胫刃线之外。 （6）犁体装好后的垂直间隙和水平间隙应符合要求。通常梯形犁铧的垂直间隙为10～12mm，水平间隙为5～10 mm；凿形犁铧垂直间隙为16～19mm，水平间隙为8～15mm。 #悬挂犁总装后的技术状态检查# （1）当犁放在平坦的地面上，犁架与地面平行时，各犁铧的铧刀（梯形铧）和后铧的犁侧板尾端与地面接触，处于同以平面内。 （2）相邻两犁铧尖的纵向和横向间距应符合使用说明书规定的尺寸要求。 （3）各犁柱的顶端配合平面应与犁架下平面靠紧，各固定螺栓应紧固可靠。 （4）犁轮和各调整应灵活有效。 #悬挂犁的挂接与调整# 悬挂犁的挂接：连接顺序是先下后上，先左后右。然后，拖拉机缓慢倒车与犁靠近。通过液压操纵手柄调整下拉杆的高度，先将左侧下拉杆与犁左销轴连接，再前后移动拖拉机和调整右侧提升杆长度，使右侧下拉杆与犁右销轴连接。最后通过液压操作手柄或调整上拉杆长度，使上拉杆与犁的上悬挂点挂接。 悬挂犁的调整：包括耕深调整、前后水平调整、左右水平调整、纵向正位调整和上下悬挂点位置的调整。 #悬挂犁使用后维护保养# ①每班作业后，清洁犁体及其表面上的泥土杂草，检查各零部件的紧固情况，并及时修复或更换损坏和变形的零部件。对各润滑点加注润滑油。 ②定期检查犁铧、犁壁、犁侧板、犁踵等的磨损情况，若超过规定标准则应更换或修复。 ③作业结束后，应拆卸清洗圆犁刀、限深轮、耕宽调节器丝杠与轴承等；向各润滑点加注润滑油；犁体、小前犁、犁刀及调整螺杆等涂上防锈油，并放置于库房内保管。犁架若露天停放，上面应盖上防雨布或涂上防锈油。 #旋耕机与拖拉机的挂接# 旋耕机一般用三点悬挂方式与拖拉机连接，并通过万向节转动轴与拖拉机动力输出轴相联。万向节与拖拉机、旋耕机间的正确联接应该是： ①方轴和方轴套间的配合长度要适当 ②方轴与方轴套的夹叉须在同一平面内 ③旋耕机降到工作位置，达到预定耕深时，要求旋耕机中间齿轮箱花键轴（即第一轴）与拖拉机输出轴平行，以便万向节与两轴头间的夹角相等，便转动平稳，延长万向节使用寿命。 #悬挂犁使用中出现故障及排出方法# 故障现象 故障原因 排除方法 入土困难 (1)铧刃磨损 (2)土质干硬 (3)犁架前高后低 (4)犁铧垂直间隙小 (1)更换犁铧或用锻伸方法修复 (2)适当加大入土角和入土力矩或在犁架尾部加配重 (3)调短上拉杆长度、提高牵引犁横拉杆或降低拖拉机的拖把位置 (4)更换犁侧板、检查犁壁等。 耕后地不平 (1)犁架不平或犁架、犁铧变形 (2)犁壁粘土、土垡翻转不好 (3)犁体在犁架上安装位置不当或振动后移位 (1)调平犁架、校正犁柱(非铸件) (2)清除犁壁上黏土，并保持犁壁光洁 (3)调整犁体在犁架上的位置 水田作业时入土过深 (1)悬挂犁机组力调节系统不起作用，犁出现钻深现象 (2)土壤承压能力较弱 (1)不用力调节系统 (2)使犁架前端稍调高些，安装限深滑板 立垡甚至回垡 (1)过深 (2)速度过慢 (3)各犁体间距过小，宽深比不当 (4)犁壁不光滑 (1)调浅 (2)加速 (3)当耕深较大时，可适当减少铧数，拉开间距 (4)清除犁壁上黏土 耕宽不稳 (1)耕宽调节器U形卡松动 (2)胫刃磨损或犁侧板对沟墙压力不足 (3)水平间隙过小 (1)紧固，若U形卡变形则更换 (2)增加犁刀或更换犁壁、侧板 (3)检查该间隙，调整或更换犁侧板 漏耕或重耕 (1)偏牵引、犁架歪斜 (2)犁架或犁柱变形 (3)犁体距离不当 (1)调整纵向正柱 (2)校正(非铸件)或更换 (3)重新安装并调整 #旋耕机的调整# （1）耕深调整 轮式拖拉机配用的旋耕机，一般由拖拉机液压系统用位调节方式控制，或在旋耕机上安装限深滑板控制。手扶拖拉机配用的旋耕机，耕深通过改变尾轮的高低位置来调整 （2）水平调整 左右水平通过调整拖拉机右侧提升杆长度，前后水平用拖拉机上拉杆来调节。 （3）提升高度的调整 旋耕机在传动状态下的提升高度受万向轴允许的最大夹角限制，最大夹角一般不超过30°，有负荷时更不允许大夹角转动，以免损坏万向节。地头转弯时，需要防止旋耕机升得过高，而使万向节夹角过大，一般使刀片离开地面20cm （4）碎土性能的调整 碎土性能与机组的前进速度Vm和刀轴的转数n有关。刀轴转数一定时，