现代农业装备技术 教学指南 玉米果穗联合收割机的使用与维护教案.docxVIP

任务3：玉米果穗联合收割机的使用与维护 一、任务引领 1．任务描述 玉米果穗联合收割机在使用过程中，经常会因为使用不正确或调整不当造成收获损失过大等故障。本任务针对玉米果穗联合收割机的使用与调整，请学生通过查阅有关资料，了解玉米果穗联合收割机的结构、工作部件、安装与调整的要求，知道玉米果穗联合收割机作业出现故障的的主要原因；由学生通过自主学习讨论、制定玉米果穗联合收割机使用调整的方案、计划和任务分工，做好实践操作的准备工作。实施阶段做好工作步骤记录；检查评估阶段做好检查记录。实践结束后，认真填写任务工单、学生自评表和互评表 2．常见玉米果穗联合收割机故障现象分析 常见故障 故障原因 排除方法 漏摘果穗 1.玉米播种行距与玉米收割机结构行距不相适应 2.分禾板和倒伏器变形或安装位置不当 3.夹持链技术状态不良或张紧度不适宜 4.摘穗辊轴螺旋筋纹和摘钩磨损 5.摘穗辊安装或间隙调整不当 6.摘穗辊转速与机组作业速度不相适应 7.收割机割台高度调节不当 8.机组作业路线未沿玉米播向垄行正直运行 9.玉米果穗结实位置过低或下垂 1.播种时行距应与玉米收割机行距一致 2.校正或重新安装 3.正确调整夹持链的张紧度 4.正确安装摘穗辊以免破坏摘穗辊表面上条棱和螺旋筋原装配关系 5.正确安装、间隙调整正确 6.合理掌握作业速度 7.合理调整割台高度 8.正确操纵收割机行驶路线 9.合理调整割台工作高度，摘穗辊尽可能放低一些 果穗掉地 1.分禾器调整太高 2.机器行走速度太快或太慢 3.行距不对或牵引（行走）不对行 4.玉米割台的挡穗板调节不当或损坏 5.植株倒伏严重，扶倒器拉扯扶起时，茎秆被拉断，果穗掉地 6.收割迟后，玉米秸秆枯干 7.输送器高度调整不当 1.合理调整分禾器高度 2.合理控制机组作业速度 3.正确调整牵引梁的位置 4.合理调整挡穗板的高度 5.正确操纵收割机行驶路线 6.尽量做到适期收割 7.正确调整输送器高度 摘穗辊脱粒咬穗 1.摘穗辊和摘穗板间隙太大 2.玉米果穗倒挂较多，摘穗辊、板间隙太大 3.玉米果穗湿度大 4.玉米果穗大小不一或成熟度不同 5.拉茎辊和摘穗辊的速度高 1.调小摘穗辊和摘穗板间隙 2.调整摘穗辊、板间隙 3.适当掌握收割期 4.选择良种和合理施肥 5.降低拉茎辊和摘穗辊的工作速度 剥皮不净 1.剥皮装置技术状态不良 2.剥皮辊的安装和调整不当 3.剥皮装置的转动部件转速过低 4.压制器调整不当 5.玉米果穗包皮过紧 1.认真检查确保剥皮装置技术状态良好 2.正确安装和调整 3.增大剥皮装置转速 4.根据剥皮装置的工作情况，及时地对压制器进行调整 5.适当掌握收割期 茎秆切碎不良 1.茎秆切碎装置的机件技术状态不良 2.茎秆切碎刀片旋转速度过低或工作位置不当 3.机组未出作业区就将玉米摘穗机升高，使之处于非工作状态 1.认真检查确保各件有良好的技术状态 2.增大刀片旋转速度，经常检查切碎装置传动皮带的张紧度 3.作业前先打出割道，以便使机组出入作业区时，及时调整玉米摘穗机的高度 果穗混杂物过多 1.剥皮机上的风扇技术状态不良或转速不够 2.排杂轮技术状态不良或传动皮带打滑 3.摘穗辊调整不当，间隙太小 4.茎秆发青或干枯以及虫害 1.作业前认真检查风机技术状态使之处于良好状态或增大转速 2.作业前认真检查排杂轮技术状态使之处于良好状态或调整传动皮带紧度 3.合理调整摘穗辊间隙 4.适当掌握收割期 夹持链堵塞 1.夹持链太松或太紧 2.割刀堵塞 3.茎秆青嫩、杂草过多 1.正确夹持链的张紧度 2.正确调整割刀的装配间隙 3.做到适期收获 摘穗辊堵塞 1.摘穗辊间隙过大或过小 2.摘穗辊线速度小、机组前进速度快 3.喂入量大 1.正确摘穗辊间隙 2.增大摘穗辊线速度、降低机组前进速度 3.减小喂入量 拉茎辊堵塞 1.摘穗板与拉茎辊的工作通道中心不正 2.摘穗板间隙过大或过小 3.杂草和断茎叶缠绕茎辊 1.正确摘穗板与拉茎辊之间位置 2.正确调整摘穗板间隙 3.及时清理 升运器堵塞 1.传动皮带太松 2.升运链过松 3.升运器链条跳齿把升运器刮板卡住 正确传动皮带紧度、升运链紧度 二、认知学习（资讯） 学生接受学习任务后，在教师的指导下，进行学习并收集与工作任务相关的信息。 （一）引导 在玉米果穗联合收割机的作业过程中，为了适应不同工作条件下的收获要求，可以改变玉米果穗联合收割机的使用调整等。在何种条件下，要进行什么项目的调整？如何调整？ （二）认知学习 学习媒介 教材、课件、网络资源、专业书籍等。 学习方法 宏观教学法：任务驱动法 微观教学方法：讲授，小组讨论、观察、自学等方法。 学习时间：6学时。 学习内容： 1、玉米果穗联合收割机的结构及工作原理； 2、玉米果穗联合收割机的使用调整； 3、玉米果穗联