承压设备无损检测 第一部分通用要求.pptVIP

承压设备无损检测 第一部分通用要求.ppt

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NB/T47013.1.2-2015标准的理解与应用 李伟 2017年05月于沈阳 第一部分通用要求 1、范围 (1)理解;该标准规定了射线、超声、磁粉、 渗透、涡流、泄漏、目视、声发射、TOFD、X 射线数字成像、漏磁和脉冲涡流检测等12无损检 测方法的一般要求和使用原则 (2)应用;对检验检测单位而言,其中射线、 超声、磁粉、渗透、涡流、声发射、TOFD、漏 磁检测属于行政许可项目。 (3)注意;该标准仅限于在制和在用金属材料 制作的承压设备的无损检测 2、规范性引用文件 (1)理解;该标准共引用了14个规范性文 件,其中焊接缺陷术语和无损检测术语及定 义各一个,其余均为无损检测标准。 (2)应用;凡是注日期的引用文件,仅注日 期的版本适用于本文件,凡不住日期的文件 其最新版本(包括修改单)适用于本文件。 (3)注意;如采用最新版本的文件(或修改 单)时应及时与甲方或使用方进行沟通。 3、术语和定义 3.1、无损检测 (1)理解;什么是无损检测(定义) (2)应用;对在制或在用的金属材料制特种设备进行无损检测时必须采用该标准。同时要满足或达到该标准的各项规定和要求 (3)注意;由于该标准规定的各种检测方法都具有局限性,因此为最大限度的检出缺陷往往要采取两种或两种以上的无损检测方法 3.2-3.13、 (1)理解;焊接缺陷、锻件和铸件中的缺陷的定 义以及对腐蚀的定义 (2)应用;对承压类设备(包括压力管道)仅有: 裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷、圆形缺陷、内咬边和内凹七钟缺陷 (3)注意;长宽比不大于3的气孔、夹渣和夹钨 属于圆形缺陷,长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨 属于条形缺陷。该标准未对根部内凹进行定义 3.14、公称厚度 (1)理解;一般由设计图纸提供的厚度,不 考虑焊缝余高和垫板厚度。 (2)应用;在单壁透照时为透照厚度,在透 照厚度范围选择像质計灵敏度值(单壁透照) 以及评级时均采用公称厚度。 (3)注意;在用设备和管线测厚后,应填写 公称厚度 3.15、检测灵敏度 (1)理解;无损检测所指的灵敏度系指相对 灵敏度 (2)应用;标准中都对检测灵敏度提出了明 确的要求在实际工作中必须满足或者达到标 准规定的灵敏度指标 (3)注意;达到标准规定的灵敏度值但不是 缺陷真实的大小 3.16、缺检测率 (1)理解;在给定的条件下,检测人员根据 给定的仪器设备和工艺文件对工件进行检 测,所检出的缺陷占缺陷总数的比例 (2)应用;应选择最佳的检测方法和仪器设 备以及最优的检测工艺增大所检出的缺陷占 缺陷总数的比例 (3)注意;无论采用任何检测方法都不能够 将缺陷100%检出 4、总体要求 4.1、(4.1.1-4.1.3)对检测人员的要求 (1)理解;检测人员的资格证书属于行政许可的范 畴,不同无损检测方法和不同级别的人员,只能从事 与与该方法和该级别相应的无损检测工作 (2)应用;高级人员可以编制或审核具有该方法的通 用工艺,中级人员可以编制或审核具有该方法的业作指 导书(工艺卡) (3)注意;检测机构的检测责任师可以有具有该方法 的中级人员担任,但是对取得该方法的年限有明确要 求 4.2、(4.2.1-4.2.5)检测设备和器材 (1)理解;该标准对检测设备和器材提出了明确要 求,除了必须要有合格证明文件外,检测设备和器 材的性能应满足标准中的相关规定,可以反复使用 的无损检测设备和灵敏度相关的器材对其检定、校 准和核查也作出了明确规定 (2)应用;就射线照相检测设备器材而言,标准密 度片不属于强制检定项目,射线机不属于强制检定项 目,可以由检测单位自行开展(校准和核查) (3)注意;定期制制作曝光曲线属于核查范畴,但 还应包括辐射角、绝缘电阻、计时器精度等项目。 对由检测单位自行开展(校准和核查)项目必须有 相应的作业指导书并在工艺规程中进行明确规定 4.3、检测方法和工艺 4.3.1检测方法(4.3.1.1-4.3.1.4) (1)理解;本标准包括了12种检测方法,其中射线检 测、超声检测、TOFD检测和X射线数字成像检测当对 对接焊接接头进行无损检测时,根据检测工艺要求和检 测设备器材的不同以及灵敏度、缺陷检出率和测量精度 的不同,将检测技术分为若干个等级 (2)应用;检测的技术级别一般由设计图纸、使用方 (甲方)或检验人员提出 (3)注意;在实际工作中如某些条条件达不到高级别 的要求是可以在采取有效措施后选择低一个的技术级 别,但必须合同双方同意。 4.3.2、无损检测工艺文件(4.3.2.1-4.

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