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塑钢门窗规范学习内容
一、工程设计
二、PVC 塑料门窗组装工艺
三、PVC 塑料门窗的运输与安装
一、工程设计
塑料门窗的性能指标及有关设计要求应根据建筑物
所在地区的气候、环境等具体条件和建筑物的功能
要求合理确定。
门窗工程有下列情况之一时必须使用安全玻璃。
其他需要注意的事项
抗风压性能设计
水密性能设计
门窗水密性能构造设计应符合下
列要求
气密性能设计
塑钢窗加工流程图
切割下 铣排水 固定钢
焊接 清角
料 孔 衬
平开窗 密封条、五金件安装
压条安装 执手安装
(合页执手传动器)
门
焊 窗
缝
涂
压条切割 工地安装玻璃 成
装
品
入
库
密封条、滑轮、封盖
压条安装 附件安装
安装
推拉窗
封盖下料 工厂安装玻璃
型材下料
在塑料门窗制作过程中,第一步工序是型材的下料,
下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的
使用性能,在下料工序中,要严格按规范操作。应保证所
选型材为合格品,型材的外观及尺寸满足标准要求。
下料尺寸依据:
1. 设计图纸
2. 订单要求
3. 洞口尺寸
框、扇的下料:
1.设备
(1)型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。
(2 )根据设备使用说明书制定科学的操作规范,并严格执
行。
型材下料
2.切割
⑴开始切割时,根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸
⑵切割过程中,应保证锯片和工作台清洁,无水、油污、灰尘等
杂物,以免影响后续工序的进行。
⑶切割后,做到首件三检,并抽检。所有构件必须满足以下技术
要求:
(1)构件长度允差 ±0.5mm;
(2)构件端部角度允差±0.5°;
(3)构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量,待焊
面清洁,无水、油污、料屑等杂物。
关键点:
下料尺寸包含焊接余量,一般单端焊接余量为2~3mm,应保
证焊接后成型尺寸在公差范围内。
型材下料
中梃的下料
1.设备选择:设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。
2.切割:根据生产单上的下料尺寸进行切割,切割后首件三检,并抽检,
构件应满足以下技术要求(中梃锯除外):参见图1-1:
(1)保证第一锯
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