钢筋笼制作施工技术交底及钢筋笼制作安装安全技术交底.docVIP

新建北京至沈阳客运专线 钢筋笼制作技术交底 中铁十九局集团京沈客专辽宁段3标项目经理部 2014年7月26日 技 术 交 底 记 录 2014年7月26日 工程名称 分部（分项）工程 桩基础 交底项目 钢筋笼制作 图纸名称、图号 一、一般要求 1.现场施工班组应严格按照图纸及技术人员下发的技术交底要求施工。 2.施工前需做好各项施工准备，人员、机械、材料需准备齐全。 3.施工现场应配备：技术人员一人，质量管理人员一人，安全员一人（带有安全袖标），机械操作人员及普工根据施工需要及项目部要求配备。 二、施工工艺 1、钢筋进场时，应附有出厂质量证明书或出厂检验报告单，应进行外观检查，并将外观检查不合格的钢筋及时清除。 2、核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求。钢筋加工厂配合物资部门将进场材料情况报试验室进行原材试验。 3、钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。 4、钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm，应加以遮盖。 5、焊工必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试样数量应与检查验收每批抽样数量要求相同。 6、钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。钢筋应平直,无局部折曲。 7、热轧带肋钢筋的末端应采用直角弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d, 直角弯钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍。 8、钢筋加工时，依据图纸进行钢筋放样并编制钢筋配料单。应结合配料单钢筋所需长度进行下料，以使钢筋接头最少和节约钢筋。 9、钢筋笼主筋连接采用闪光对焊 、骨架箍筋接头采用电弧焊双面搭接焊、箍筋与主筋连接采用点焊连接，螺旋筋与主筋连接采用绑扎连接。 闪光对焊接头的外观质量应符合下列要求： 接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形； 钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹； 接头弯折的角度不得大于3° 接头轴线的偏移不的大于0.1d，并不得大于2mm。 ⑵采用电弧焊焊接时，应逐个进行外观检查，并应符合下列要求： 用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材的清脆声。 电弧焊接接头的焊缝表面平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤。 电弧焊焊缝高度h应等于或大于0.3d；焊缝宽度b应等于或大于0.8d。 ⑶点焊不得烧伤主筋。 ⑷螺旋筋绑扎时不得有变形和松脱现象，并应符合下列规定： 钢筋的交叉点处，应用直径20#或22#的镀锌铁丝，按逐点改变方向的方式交错扎结，或按双对角线扎结。 钢筋骨架的箍筋应与主筋围紧。 10、钢筋焊接接头相距在35d以内，或两焊接接头相距50cm以内，均属于同一截面。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内一根钢筋上接头不得超过一个接头。 11、钢筋笼上设有保护层垫块，采用与桩体同强度的混凝土垫块和集中生产法制作。垫块安装时沿加强筋四周均匀布置，沿钢筋笼长度每隔2m设置混凝土块4个。 钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ±100mm 尺量检查 2 钢筋骨架直径 ±20mm 3 主钢筋间距 ±0.5d 尺量检查不少于5处 4 加强筋间距 ±20 5 螺旋筋间距 ±20 6 钢筋笼的垂直度 1﹪ 吊线尺量检查 7 钢筋保护层厚度 不小于设计值 检查垫块 12、钢筋布置祥见“桩基钢筋布置图” 三、施工安全及文明施工 1、钢筋加工场内加工人员必须佩戴安全帽及防护手套等安全防护用具，电焊工在进行电焊作业时必须佩戴防护眼镜。 2、钢筋加工场内的钢筋加工机具必须要接地，防止触电发生。 3、场内钢筋等材料要分规格类型分别摆放，并有标识牌。 4、起重吊装时严禁吊臂下站人，非施工人员严禁靠近。 5、成品运输时应加强安全管理，防止出现伤人事故。 接底单位及签字 接底单位 负 责 人 接底项目 日 期 接 底 者 签 字 序号 姓名 职务或职名 所 属 单 位 安全技术交底记录 项目名称 施工单位 中国建筑 施工部位 或层次 施工内容 钢筋笼制作安装 交底 时间 年 月 日 交底内容： 施工作业特点和危险源 作业活动 潜在的危险因素 可能导致的事故 钢筋笼制作、安装 电器设施质量不合格 触电 无保护接零，无漏电保护器 触电 不穿戴个人劳动保护用品 机械伤害 电线老化，绝缘不良，线路为未架空 触电 无