城市轨道交通低压电工技术（吴晓华） 任务四：认知常用低压电器（低压熔断器） 324低压电容柜着火.docxVIP

PAGE 4 低压电容柜着火 1故障阐述 在生产过程中，I段低压电容柜发生火灾，经值班人员发现后及时处置，扑灭了火情，保证了其余设备的安全，也确保了生产在短时间内恢复正常。在火灾发生后三小时，电气专业人员赶到现场，对现场进行了现场勘查。 2原因分析 该低压电容柜一次电路图如下图所示。该电路采用刀熔开关和交流接触器组合的方式控制电容器的投切运行。 电容柜一次电路图 着火点在4#电容器供电主回路的熔断器处，如下图所示： 电容柜着火点图 电气专业人员会同电容器生产厂家工程师对故障设备进行了检查，对电容器的额定容量、电压，交流接触器的额定电流和熔断器的额定电流进行了检查和核对。 该电容柜一共配备五组电容器，一组电容器生产厂家为意大利某公司生产，型号为PPMH15，电容值为3×58uF，额定功率为12.5kVar@480V/50Hz，额定电流15.1A，为其配备的交流接触器为ABB公司生产，型号为UA26-30-10RA，额定功率为22Kw@400V，额定电流为26A，熔断器额定电流25A；其余四组电容器也是同一电容器厂家生产的，型号为PPMH30，电容值为3×115uF，额定功率为25.1kVar@480V/50Hz，额定电流30.2A，交流接触器为ABB生产，型号为UA50-30-00RA，额定功率为40kVar@400V，额定电流为50A，熔断器额定工作电流50A。 着火点为第四组PPMH30电容器的熔断器。在现场实测条件下，在三相电源正常情况时，PPMH30的工作电流为27.0A左右，在一相电源缺失的情况下，工作电流为23.2A左右。根据电容器厂家现场工程师计算，PPMH30的额定工作电流为28A左右。所以，从现场实测和计算的情况来看，配备的接触器和熔断器在正常情况下能够满足电容器工作的要求。 根据电容器厂家工程师对现场电容器进行检查的结果看，该电容柜配备的五组电容器均完好，均没有过电流或烧焦的现象，说明没有严重的过流现象。 在进行正常生产作业时，低压I段母线和II段母线均有一台132kW的机泵进行运转，电容器厂家工程师还对配电房的供电质量进行了检查，经仪器测量电压谐波畸变率，电流谐波畸变率均正常，符合标准，不会对电容器造成影响。 在对该柜内另外三路未被烧毁的熔断器进行检查后发现，这三路熔断器虽未发生严重故障，但是在刀熔开关内部，均存在着不同程度的发热烧焦形式，如下图所示。 熔断器发热点 在将有发热烧焦的熔断器拆下后仔细观察，这些熔断器和刀熔开关的接触部分发热痕迹明显，且多个熔断器的两个接点都有烧焦现象，而与之相连的电线没有明显过热的痕迹，如下图所示。 发热熔断器的细节图 所以判断，起火的原因是由于熔断器与刀闸开关连接处接触不良导致电阻过大，在有电流通过时发热量很大，而该电路没有过热保护措施，无法切断故障电路，在长时间过热运行后，刀熔开关绝缘老化损毁，在热量达到一定程度后，引发明火燃烧，造成此次事故。 3处理方法 3.1管理措施 此次事故暴露出管理上的问题：各级人员对设备的巡检不到位，从技术上分析，该故障柜应该已经带故障运行较长时间，如果能够在日常的巡检中检查到位，可以避免此类事故的发生。 3.2技术措施 此次事故电容柜，采用的是由刀熔开关、交流接触器和避雷器组合的方式控制电容器，没有采用断路器和保护装置等设备。 《GB 50027-2008 并联电容器装置设计规范》对电容柜设计要求如下： “并联电容器组（内熔丝、外熔断器和无熔丝）均应设置不平衡保护。 并联电容器装置应设置速断保护，保护应动作于跳闸。 并联电容器装置应设制过电流保护，保护应动作于跳闸。 并联电容器装置应装设母线过电压保护，保护应带时限动作于信号或跳闸。 并联电容器装置应装设母线失压保护，保护应带时限动作于信号或跳闸。” 从设计上来看，此次事故电容柜设计存在缺陷。 事故发生第二天，已将此次事故通知电容柜的供货厂家，厂家已经对此次事故进行了研究，并承诺对现场设备进行整改，在备件准备完毕后进行整改。 另外，此次事故现场所用熔断器均为检修后更换产品，其质量与原厂产品有较大差别。以后在采购备品备件后，尽量选用原厂产品，在原厂产品货期和渠道无法满足我们的要求时，应尽量采购国内知名品牌。 3.3人员措施 随着人员更替，电气人员也呈现出专业水平不高的现象，主要表现在对电气安全知识和设备巡检和检修能力的不足。将对所有电气专业人员进行一次培训。