铁道车辆机械装置检修 货车缓冲装置 ST缓冲器检修作业方案.docxVIP

ST缓冲器检修作业方案 项目名称：ST缓冲器检修作业 作业地点 ××车辆段 任职条件 车辆钳工中级 环境要求 光照良好，能清晰判断质量状况。 岗位人数 2 上道工序 钩缓分解 工步 作业内容及技术要求 工装设备及量具 作业图示 材料及 其 它 1.准备 1.1工作者必须佩戴好劳保用品。 1.2全面检查工具、量具状态及缓冲器检查线各部技术状态及动作，确认性能良好无故障。 2 .上道工序控制 缓冲器检修卡片填写收入信息填写完整准确。内容包括：收入日期、入线次数、台位、配件型号、检修编号、铸造单位、铸造日期、铸造编号。 核对卡片 3.检查 3.1 在制造质量保证期内ST缓冲器自由高须大于568mm，经外观检查状态良好可不分解。（保证期为6年。寿命为18年，以箱体标记为准。） 3.2 外观检查状态不良、ST缓冲器自由高小于568mm（图1）或超过质量保证期时须分解检修。（未分解的2001年3月以前制造的ST缓冲器自由高按568 EQ\A(+5,+3) EQ ＋5－0mm掌握。）（图1） 3.3缓冲器检修后须符合以下要求。 3.3.1 拉紧螺栓须更换为20号钢的新品，端头须有探伤标记“T”。 3.3.2 ST型自由高为568＋5＋3mm，行程为68＋4－1mm，各摩擦块与箱体须有2/3密贴，除圆角处外，平面上用10mm×0。5mm的塞尺检测，不得贯通（图2）。 3.3.3 各摩擦面不得有油污。 3.3.4 螺栓的螺纹露出部分不得少于2扣，外露螺纹须铲堆（圆周方向3点均部。）螺母铆固后扭转力矩应大于100Nm。 3.3.5 箱体底部螺栓头部安装座内，不得有异物。 HDY132 ST缓冲器自由高检测量规。 图1 图2 需分解检修的缓冲器集中存放，送指定检修单位检修。 4.压吨试验 每套ST型缓冲器组装后均须进行不大于150t的压吨试验，压缩后需能自由恢复原位。 缓冲器压吨试验机 压吨试验检测 5.涂打标记 5.1 ST型缓冲器检修合格后，涂打检修标记及检修编号。 5.2检修标记字号为20号字，组成如下。 5.2.1检修车间，检修年（2位数）、月（2位数）。 5.2.2 检修编号。 5.3缓冲器标记涂打于箱体上平面钩尾框覆盖区以外（图3）。涂打标记处须涂刷与缓冲器箱体颜色一致的底漆。 喷枪 图3 白色油漆 黑色或铁红色油漆 6.质量检查 6.1 实行三检一验制，按以上各工序质量要求进行检验。 6.2 成品钩舌、钩尾框经“三检一验”合格，工作者用白粉笔划“人”，工长用黄粉笔划“一”，质量检查员用红粉笔划“口”，形成“合”字。 7.填写检修卡及 HMIS录入 7.1将检查中发现的故障的施修方法号填入《缓冲器检修卡》的相应故障栏中并在检测者栏中签章、填写检修编号。检修编号规则：03(车间编号)NNYY（年月）XXXX（检修顺序号） 7.2将《缓冲器检修卡》按现车配件和非现车配件分别录入HMIS工位机。 8.完工 8.1 关闭HMIS工位机，切断电源，整理工作场地。 8.2 清扫设备，做好日常保养，达到整齐、清洁、润滑、安全。 8.3填写设备相关记录