焦化生产技术 知识点6.脱苯生产 项目三焦化知识点6：（4）富油脱苯的原理和流程.pptxVIP

1;复习内容： 1.洗苯工艺； 2.富油和贫油的含义。; 课题引出:洗苯后富油如何解吸苯族烃？ 焦炉煤气回收工艺流程图;富油脱苯; 前者：利用列管式换热器用蒸汽间接加热富油，使其温度达到135~ 145℃后进入脱苯塔。 后者：利用管式炉用煤气间接加热富油，使其温度达到180~190℃后进入脱苯塔。 优点：富油预热温度高，脱苯程度高，贫油含苯量可达0.1%左右，粗苯回收率高，蒸汽耗量低，每生产1t 180℃前粗苯为1~1.5t，仅为预热器加热富油脱苯蒸汽耗量的1/3；产生的污水??少，蒸馏和冷凝冷却设备的尺寸小等。 各国广泛采用管式炉煤气加热富油的脱苯工艺。;a.按采用的塔设备：只设脱苯塔的一塔法； 设脱苯塔和两苯塔的二塔法； 再增设脱水塔和脱萘塔的多塔法。 b.按原理不同：水蒸气蒸馏； 真空蒸馏。 c.按得到的产品不同： 生产一种苯流程 粗苯产品(含5%~10%萘溶剂油) 生产两种苯流程轻苯:＜150 ℃重苯:150～200 ℃ (含萘溶剂油) 生产三种产品的流程 轻苯精、重苯、萘溶剂油;2. 富油脱苯的原理 水蒸气蒸馏就是将水蒸气直接加热置于蒸馏塔中的被蒸馏液(与水蒸气完全或几乎不互溶)中，而使被蒸馏物中的组分得以分离的操作。 当加热互不相溶的液体混合物时，若各组分的蒸气分压之和达到塔内总压时，液体就开始沸腾，故在脱苯塔蒸馏过程中通入大量直接水蒸气，可使蒸馏温度降低。当塔内总压一定时，气相中水蒸气所占的分压愈高，则粗苯和洗油的蒸气分压愈低，即在较低的脱苯蒸馏温度下，可将粗苯较完全地从洗油中蒸出来。 直接蒸汽用量对于脱苯蒸馏操作有极为重要的影响。 ;贫油含苯量：1-0.2%；2-0.3%；3-0.4%；4-0.5%各曲线对应的富油含苯量：2.0%;富油脱苯;由图分析可得： （1）富油预热温度与直接蒸汽耗量 当贫油含苯量及其他条件一定时，直接蒸汽耗量随富油预热温度的升高而减少。 （2）贫油含苯量与直接蒸汽耗量 在同一富油预热温度下，欲使贫油含苯量降低，直接蒸汽耗量将显著增加。 （3）富油含苯量与直接蒸汽耗量 当富油中粗苯含量高时，在一定的预热温度下，由于粗苯的蒸气分压较大，则可减少直接蒸气耗量。;（4）直接蒸汽温度与直接蒸汽耗量 提高直接蒸汽过热温度，可降低直接蒸汽耗量。 （5）脱苯塔内总压与直接蒸汽耗量 当其他条件不变时，蒸气耗量将随着塔内总压的提高而增加。 结论：富油预热温度及直接蒸汽温度是影响直接蒸汽耗量的主要因素。;1．生产一种苯的流程见图6-18。;2;a.工艺流程简化 1）该流程中的脱水塔可以省略； 2）脱苯塔精馏段可不切取萘油也不会造成萘的积累； 3）脱苯塔上部不会出现冷凝水，因此断塔板和油水分离器可以省略，从而使脱苯装置、管线、阀门大大简化，操作简捷方便，并进一步降低了洗油消耗。实际上用计算机对脱苯塔作模拟计算从理论上也为此提供了支撑。 b.实现萘在贫油中不积累的关键条件 （1）脱苯装置操作稳定； （2）脱苯塔顶温度、直接蒸汽温度和用量及富油入脱苯塔温度等指标适宜等； （3）煤气在初冷器和电捕焦油器将萘和焦油脱出的较好。;2．生产两种苯的工艺流程不同之处：脱苯塔逸出的粗苯蒸气经分缩器与富油和冷却水换热，温度控制为88~92℃后进入两苯塔。两苯塔顶逸出的73~78℃的轻苯蒸气经冷凝冷却并分离出水后进入轻苯回流槽，部分送至塔顶作回流，其余作为产品采出。塔底引出重苯。;富油脱苯;3．生产三种产品的工艺流程 有一塔式和两塔式流程。; （2）两塔式流程 即轻苯、精重苯和萘溶剂油从两个塔采出。与一塔式流程不同之处是脱苯塔顶逸出的粗苯蒸气经冷凝冷却与水分离后流入粗苯中间槽。部分粗苯送至塔顶作回流，其余粗苯用作两苯塔的原料。脱苯塔侧线引出萘溶剂油，塔底排出热贫油。粗苯经两苯塔分馏，塔顶逸出的轻苯蒸气经冷凝冷却及油水分离后进入轻苯回流槽，部分轻苯送至塔顶作回流，其余作为产品采出。重质苯（也称之为精重苯）、萘溶剂油分别从两苯塔侧线和塔底采出。 ; 粗苯工段的产品既富油脱苯产品，依工艺过程的不同而异。一般生产轻苯和重苯，也可以生产粗苯一种产品或轻苯、重质苯及萘溶剂油三种产品。各产品质量指标如表6-7，表6-8，表6-9