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一、电气故障检修的一般步骤
❖1.观察和调查故障现象:电气故
障现象是多种多样的。同一类故
障可能有不同的故障现象,不同
类故障可能有同种故障现象,这
种故障现象的同一性和多样性,
给查找故障带来复杂性。
但是,故障现象是我们电气专业技
术人员思考、检查、判断、处理电气
故障的基本依据,是电气故障检修的
起点。因而,要对故障现象进行仔细
观察、全面了解、冷静分析,找出故
障现象中最主要的、最典型的方面。
❖2、分析故障原因、初步确定
故障范围、缩小故障部位:根
据故障现象分析故障原因,是
电气故障检修的关键。分析的
基础是电工电子专业基本理论,
是对电气设备的构造、原理、
性能的充分理解和掌握,
是电工电子基本理论与故障实际
的结合。某一电气故障产生的原
因可能很多,重要的是靠我们用
科学的方法去逐一排查排除,从
众多原因中快速找出最主要的、
最直接的原因来,用最短的时间
恢复设备运行。
3、确定故障的部位、判断故障点:
确定故障部位是电气故障检修的最
终目的和结果。确定故障部位可
理解成确定设备的故障点,如短
路点、断路点、损坏的元器件等,
也可理解成确定某些运行参数的
变异,如电压波动、三相不平衡
等。确定故障部位说起来容易做
起来难,需要弄清故障发生
的具体时间、地点、环境以
及故障前后的关联事件等,
是在对故障现象进行周密的
考察、仔细分析和思维判断
的基础上进行的。在这一过
程中,往往要采用下面将要
介绍的多种手段和方法。
二、电气故障检修技巧
1、熟悉电路原理,确定检修方案:
当一台设备的电气系统发生故障时,
不要急于动手拆卸,要先了解该电气
设备产生电气故障的现象、经过、范
围、原因。熟悉该设备及电气系统的
基本工作原理,分析各个具体电路。
弄清电路中各级之间的相互联系以及
信号在电路中的来龙去脉,并结合实
际经验,确定一个科学的检修方案。
2、先机损,后电路 :电气设备都以
电气机械原理为基础,机械和电
子在功能上有机配合,是一个整体的
两个部分。往往机械部件出现故障,
影响电气系统,许多电气部件的功能
就不起作用。因此不要被表面现象迷
惑,电气系统出现故障并不全部都是
电气本身问题,有可能是机械部件发
生故障所造成的。因此先检查机械系
统所产生的故障,再排除电气部分的
故障,往往会收到事半功倍的效果。
❖ 3、先简单,后复杂:检修电
气故障要先用最简单易行、自
己最拿手的方法去处理,再用
复杂、精确的方法。在排除故
障时,先排除直观、显而易见、
简单常见的故障,后排除难度
较高、没有处理过的疑难故障。
❖4 、先一般后特殊:即先检修通
病、后攻疑难杂症。电气设备经
常容易产生相同类型的故障就是
“通病”。由于通病比较常见,
积累的处理经验较多,因此可快
速排除。这样就可以集中精力和
时间排除比较少见、难度高、稀
奇古怪的疑难杂症,简化步骤,
缩小范围,从而提高检修速度。
5、先外部调试,后内部处理:
外部是指暴露在电气设备外密
封件外部的各种开关按钮、插
口及指示灯。内部是指在电气
设备外壳或密封件内部的电路
板、元器件及各种连接导线。
先外部调试、后内部处理,就是
在不拆卸电气设备的情况下,利
用电气设备面板上的开关、旋钮、
按钮等调试检查,缩小故障范围。
首先排除外部部件引起的故障,
再检修机内的故障,尽量避免不
必要的拆卸。
❖ 6、先不通电检查,后通电测验:
首先在不通电的情况下,对电气设
备进行观察测试分析;然后再在通
电的情况下,对电气设备进行测量
检验。对许多发生故障的电气设备
检修时,不能立即通电,否则会人
为扩大故障范围,烧毁更多的元器
件。因此,在处理故障通电检测时,
必须谨慎行事。
❖7、总结经验,提高效率:
电气设备出现的故障五花八门、千
奇百怪。任何一次电气设备故障检修完
毕后,都应该把故障现象、原因、检修
经过、分析方法、心得体会记录下来,
学习掌握各种各样的故障规律和特征,
熟悉和捋顺检修思路,
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