成型基础之常用金属塑性成形方法.pdf

第六章 常用金属塑性成形方法 6.1 自由锻与模锻 自由锻 ⑴定义：自由锻造是利用冲击力或压力使金属材料 在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从 而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件成形过程。 自由锻造 自 由 锻 优 点 自由锻造 自 由 锻 缺 点 自由锻造 ⑵ 自由锻工艺规程 零件图 -- 绘制锻件图 -- 坯料质量和尺寸 计算—选择锻造工序-- 加热坯料、锻打-- 检验--锻件 自由锻造 ⑵ 自由锻成形过程 1）绘制锻件图 绘制锻件图时要考虑: 加工余量 锻件公差 敷料（工艺余块） 自由锻造 锻件加工余量： 与零件的形状、尺寸、加工精度、表面粗糙度等因素有 关，通常自由锻锻件的加工余量为4～6mm，它与生产的设备 、工装精度、加热的控制和操作技术水平有关，零件越大， 形状越复杂，则余量就大。 锻件公差： 锻件公差是锻件名义尺寸的允许变动量，因为锻造操作 中掌握尺寸有一定困难，外加金属的氧化和收缩等原因，使 锻件的实际尺寸总有一定的误差。规定锻件的公差，有利于 提高生产率。自由锻锻件的公差一般为± （1～2 ）mm 。 自由锻造 3 ）坯料质量和尺寸计算 ①确定坯料质量： G坯=G锻+G烧+G切 式中：G坯——坯料质量。 G锻——锻件质量。 G烧——加热时坯料因表面氧化而烧损的 质量，第一次加热取被加热金属质量分数的 2%~3% ，以后各次加热取1.5%~2.0%； G切——锻造过程中被冲切掉的钢材质量。 自由锻造 ②确定坯料尺寸 首先根据材料的密度和坯料质量计算出坯料相 应的体积； 根据体积不变原则和采用的基本工序类型（如 拔长、镦粗等）的锻造比、高度与直径之比等； 然后计算出坯料横截面积、直径或边长等尺寸。 自由锻造 当锻造件的第一工序为拔长时，则： F1≥Y锻 F锻 式中:F1—坯料的截面积； Y锻—锻造比，对于圆钢Y锻=1.3—1.5左右； F锻—锻件的最大截面积。 注意：圆钢直径大小是标准的，如计算的坯料直径与圆钢标 准直径不符，则应将坯料直径就近取成圆钢直径，然后再重 新计算坯料高度H或长度L 。 自由锻造 典型锻件的锻造比 计算 锻造比 锻件 计算 锻造比 锻件名称 部位 名称 部位 碳素钢轴类 最大 2.0~2.5 锤头 最大截面 ≥2.5 零件 截面 合金钢轴类 最大 2.5~3.0 水轮机主 轴身 ≥2.5 零件 截面 轴 热轧辊 辊身 2.5~3.0 水轮机立 最大截面 ≥3.0 柱 冷轧辊 辊身 3.5~5.0 模块 最大截面 ≥3.0 齿轮轴 最大 2.5~3.0 航