油气集输-气第六章2013年.pptVIP

第六章 天然气酸性组分的脱除;;6.1 天然气脱除酸性组分的方法;1、醇胺法化学原理;2、工艺流程;处理酸性组分含量超过30%的原料气时，可考虑用分路流程;4、常用的化学吸收剂; MEA与羰基硫及二硫化碳的反应是不可逆的，这造成了溶剂损失和反应产物在MEA溶液中积累。MEA的缺点是容易发泡及降解变质，与CO2发生副反应生成噁唑烷酮等降解产物，导致部分溶剂丧失脱硫能力。MEA具有比其它胺高的蒸汽压，因此溶剂的蒸发损失稍大。MEA再生温度120℃以上，导致再生系统严重腐蚀。; （2）二乙醇胺（DEA） DEA法与MEA法在原理和操作上是类似的。一个主要的差别是它与羰基硫及二硫化碳的反应速度比MEA缓慢，得到的产物也不同。结果DEA与这些硫化物反应所造成的损失最大限度地减少。 DEA是非选择性的，既可脱除H2S，又可脱除CO2。改良的DEA法（SNPA-DEA）能将H2S脱除到大约2.3mg/Nm3 的水平。再生后的DEA溶液一般具有较MEA溶液低得多的残余酸气浓度。;（6）甲基二乙醇胺（MDEA）;5、工艺设计参数的选用; 2）溶液酸气负荷;4）闪蒸罐压力;7）重沸器的加热温度;1）材质选用和热处理要求;2）工艺设备的选用;（2）吸收塔和再生塔;（3）气液分离器;（5）溶液闪蒸罐和缓冲罐;二、物理溶剂吸收法;物理溶剂对重烃的溶解度较大;2、工艺流程;三、物理化学吸收法---- ;改良A.D.A法的原理流程;五、干法脱硫;固体脱硫法工艺流程图;六、天然气的膜分离净化;几种常见的膜 平板膜片(上)；圆管式膜(下)；中空纤维膜(右) ;七、酸性气体脱除方法的选择原则;图6.7 只脱出H2S的方法选择 图6.8 同时脱出H2S 和CO2的方法选择;图6.9 选择性脱出H2S方法的选用;6.2 硫磺的回收;第二阶段是转化器内的低温催化反应;二、克劳斯硫磺回收工艺流程 ;2、分流法工艺流程; 5、低温克劳斯工艺（MCRC）;图6.9 选择性脱出H2S方法的选用;6、超级克劳斯工艺（Superclaus）;图6.15 超级克劳斯－99.5工艺流程图;7、过程气再热方式;缺点是高温掺合管制作要求高，掺合阀的腐蚀严重，因掺合气流中含有大量未经冷凝分离的硫蒸气，所以对总转化率有所影响。;（3）酸气再热炉式部分燃烧法（三级转化）;三、主要设备 ;3、转化器; 5???捕集器;第三节 尾气处理;;;图6.19 SCOT法工艺流程图