修补喷涂工艺.ppt 21页

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  • 2020-10-17 发布
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    * 施必快汽车修补漆培训中心 2001 施必快汽车修补漆培训课程 培训文书 汽车修补喷涂工序ABC 金属底材 多用途原子灰2030 4:1红底漆 8583 (15um-20um) 多功能中间漆8590\ HS中间漆5110   (打磨后不少于50um) 293\295二工序底色漆 (20um-25um) MS8000\ HS8030清漆 (55um-65um) 水性抛光腊1140 \  镜面抛光腊1130 7010\7799 除硅清洁剂7010\7799 除硅清洁剂 7010\7799 施必快标准喷涂工序 A  257单工序 素色漆 (50um -60um)   多用途原子灰 2030  多功能中间漆8590\ HS中间漆5110    (打磨后不少于50um) 293\295二工序底色漆 (20um-25um) MS8000/8100清漆  (55um-65um) 水性抛光腊1140 或3M及其它抛光腊 除硅清洁剂 7010\7799 除硅清洁剂7010\7799 普通喷涂工序 B 257单工序 素色漆 (50um -60um) 钣金后的金属底材 多用途原子灰 2030 单组份中间漆4080(打磨后不少40um) 293\295二工序底色漆 (20um-22um) MS8000/8100清漆  (50um-60um) 除硅清洁剂 7010\7799 除硅清洁剂7010\7799 普通喷涂工序B (快速修补型) 钣金后的金属底材 257单工序 素色漆 (50um -60um) 水性抛光腊1140 或3M及其它抛光腊 国产原子灰或其它品牌的原子灰   其它进口品牌的2K中间漆 293\295二工序底色漆 (20um-25um) MS8000/8100清漆  (50um-60um) 其它品牌的 除硅清洁剂 其它品牌的除硅清洁剂 经济喷涂工序C(综合喷涂型) 钣金后的金属底材 257单工序 素色漆 (50um -60um) 水性抛光腊1140 或3M及其它抛光腊   国产原子灰   国产单组份中间漆\或双组份中间漆  喷涂厚度根据该产品的技术指标 293\295二工序底色漆 (20um左右) MS8100清漆+国产稀释剂(40um-50um)  3M抛光腊或其它 国 产抛光腊  国产清洁剂或高号数汽油  经济喷涂工序C(中国特色型) 钣金后的金属底材 257单工序 素色漆+国产稀释剂 (45um -55um) 国产清洁剂或 高号数汽油 施 工 流 程 图 (1)钣金处理后的车身工件 (2)新车身钣金件 深 凹 穴 检查车身状况 清涂涂层打磨羽状边缘 打磨腻子 浅 凹 穴 喷涂底漆(防锈和增加附着力) 填 补 腻 子 喷涂中间漆(填充、防止吸收、增加附着力) 施涂车身封闭剂(防震、防水、隔音) 打磨中间漆、清洁除油 喷涂2/3工序银序漆 喷涂单工序 素色漆 喷涂清漆 打腊、抛光 打磨工件表面 喷涂清漆 喷涂 2/3工序底色漆 喷涂 单工序素色漆 清洁、除油和除尘 打磨中间漆、 施涂车身封闭剂(防水、防震、隔音) 施涂中间漆(填充、防止吸收、增加附着力) 深 凹 穴 标准喷涂工序 已作钣金内部处 理及喷涂的车体 检查车体状况及计划施工要求 打磨 及修饰斜边 使用P60-P180号砂纸打磨车身上经过钣金及需要填补原子灰的地方。(如有需要,清除车身上过厚或有问题的油漆) 除尘、 清洁 使用压力枪及除硅清洁剂7010清除车身上的微尘及污渍 贴 护 如有需要,使用反贴技巧贴上遮蔽纸 涂装底漆 混合4:1红底漆8583(4:1)及施喷1-2层于打磨后露出金属的位置上,然后烤干或置于20℃30分钟。 填补原子灰 混合多功能原子灰2030(100:2-3)填补于车身上凹陷的位置,然后烤干或让其自干20℃30分钟 标准喷涂工序 特幼原子灰或 喷涂原子灰 如有需要,使用特幼原子灰0911以修补针孔、砂纸痕及小凹陷位置或使用喷涂原子灰3508填补以上缺陷。(注:只可使用于底漆/原子灰之上) 打 磨 使用P280号砂纸彻底打磨车身上需喷涂中间漆的旧漆。 除尘、清洁 使用压力枪及除硅清

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    • 审核时间:2020-10-17
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