专业园地 理化测试与质检技术专业 云南机电职业技术学院《机械加工质量控制与检测》课程标准(2019).doc

《机械加工质量控制与检测》课程标准 PAGE 13 - 《机械加工质量控制与检测》 课程标准 二〇一六年三 〈机械加工质量控制与检测〉课程标准 课程代码：50788 教学时数：52 适用专业：机械产品检测检验技术 修课方式：专业必修 总学分：4.0 开课学期：第四学期 所在系部：机械工程系 主撰人： 黄新然 审核人：陈红 一、课程定位 《机械加工质量控制与检测》是本专业核心课程之一，该课程是在对专业人才市场需求和就业岗位进行调研、分析的基础上，以产品检测与质量控制岗位能力和综合职业素质培养为重点开发的一门课程。主要内容是：正确分析图样技术要求、正确的使用检测方法和工具进行产品检测、质量统计分析和控制方法、预防质量缺陷、工序质量控制等。 在学习《机械加工质量控制与检测》课程时，学生需掌握机械制图、公差、零件加工工艺与工装设计及金属材料热处理、质量管理等方面的基本知识，需先修《金属工艺学》、《机械制图》、《电工电子技术》、《公差配合与测量技术》等课程，应用模拟实际工作环境与过程的教学模式，对机械加工的质量控制与检测进行讲授，再结合相关实践教学环节，最终为培养机械加工质量管理技术技能型人才进行必要的专业基础训练，同时为后续课程的学习打下基础。 二、设计思路 本课程在岗位调研的基础上，按质量检验员岗位的职业能力要求，依据机械零件质量检测与控制的工作过程，以典型工作任务为载体进行学习项目的开发。课程设计贯彻了教学过程理论与实践相结合、学习内容与职业岗位要求相结合、“从做中学”的原则，突出实践导向，按照应用知识的方式来进行学习。在教学方法上突出任务引领和行动导向，促进学生多元智能发展，强调综合职业能力培养，使学生掌握正确的学习和工作方法，树立良好的职业意识，为其职业能力进一步发展奠定良好的基础，实施“标准引领，项目驱动，教-赛-产多轴联动”人才培养模式。 依据机械产品检测检验技术专业关于专业设置的目的和人才培养要求规定的教学内容、教学目的和要求而进行相关设计。 三、课程目标 通过本课程学习，学生能掌握典型零件检测、质量控制相关知识，能熟练选用和使用常用及专用量检具进行产品检测，掌握典型零件质量检验文件的制订，掌握质量控制的基本原则与方法，会判断过程质量是否处于受控状态、评价产品质量控制水平和实施生产过程质量控制。同时通过小组学习、协作完成项目任务等学习方式，培养学生发现问题、解决问题的方法能力，以及与人合作、交流的社会能力。 （一）知识目标 1.掌握加工质量控制基础知识； 2.系统掌握尺寸误差、形位误差、表面粗糙度等检测项目的不同检测方法； 3.掌握内径、外径、斜面、孔系、螺纹、曲面、齿形等不同结构特征的检测方法； 4.掌握常规检测工具和三坐标测量机、圆度仪等高精度检测设备的使用方法和操作规范； 5.掌握几何量误差检测方法； 6.掌握各类毛坯的检测； 7.掌握典型零件加工质量控制与检测； 8.掌握装配质量控制与检测。 （二）能力目标 1.具备正确分析图纸技术要求，合理选择检测方法和工具进行产品检测的能力； 2.具备应用质量统计分析和控制方法，预防产品质量缺陷，控制工序质量的能力； 3.具备针对具体加工质量问题，提出质量改进措施的初步能力。 （三）职业素质目标 1.良好的质量意识和工作责任感； 2.认真、严谨的学习和工作态度； 3.自觉维护工具和工作环境清洁的良好习惯，能遵守操作规范和安全文明生产规程； 4.积极思考和解决问题的意识； 5.人际沟通与团队协作能力。 四、教学内容与学时分配 （一）项目安排及学时分配表 表1项目安排及学时分配 序号 项目 子项目（或任务） 学时 1 项目一 机械产品检测与质量控制企业体验 企业现场质量管理手段及检测工具的认识 10 质量控制概述 检测技术基础 2 项目二 轴类零件检测 轴径、长度的检测 8 表面粗糙度的检测 形位公差的检测 3 项目三 各类毛坯的检测 轧制件（型材）的检测 8 铸件毛坯检测 锻件毛坯检测 焊接件毛坯检验 4 项目四 典型零件加工质量控制与检测 丝杆质量控制与检测 16 圆柱齿轮质量控制与检测 密封套质量控制与检测 弧形支架质量控制与检测 球面连杆零件加工质量控制与检测 变速箱箱体质量控制与检测 5 项目五 装配质量控制与检测 装配质量控制与检测概述 10 升降台式铣床装配精度检测 卧式车床装配精度检测 加工中心装配精度检测 合计 52 （二）教学设计 1.能力训练项目设计 表2能力训练项目设计 编号 能力训练项目名称 任务名称 拟实现的能力目标 相关支撑知识 训练方式手段及步骤 结果 （可展示） 1 项目一：机械产品检测与质量