(完整版)机械制造工艺基础教案7.docVIP

江 苏 省技 工院 校 教 案 首 页 授课日期 班 级 14高级工机电一体化 2 班 课题： 2-3 冲压 教学目的要求： 1.了解常见冲压设备 2. 掌握冲压的基本工序 教学重点、难点： 授课方法：  冲压的基本工序 讲授法、研讨法、视听法 教学参考及教具 （含多媒体教学设备）：参考：《工程材料与机械制造基础》 齐乐华 主编； 教具：多媒体 授课执行情况及分析： 板书设计或授课提纲 § 2-3 冲压 冲压概述及特点 三、冲压特点及其应用 一、冲压常用设备 1．冲压的特点 1．机械压力机 2 ．冲压的应用场合 2．剪切机 二、冲压工序 （一）分离工序 1．落料及冲孔 2．切断 （二）成形工序 1．拉伸 2．弯曲 3．翻边 4．成型 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 ? 组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课。 准备上课 3 分 ? 复习旧课 1．模锻的定义和工艺过程分别是什么？ 同学思考后作 8 分 答，老师略作点 2. 胎膜锻的定义和工艺过程分别是什么？ 评。 ? 导入新课 使板料经分离或成形而得到制件的工艺统称为冲压。 用冲压 看视频文件 列举冲压在生 方法制成的工件或毛坯称为冲压件。 产中的应用 4 分 讲授新课 2-3 冲压 定义：板料冲压 又叫冷冲，是利用冲模使板料产生分离或变形的加工方法，当δ 8～10mm 时用热冲 特点： (1)可冲形状复杂的零件，且废料少。 (2)高精度，低粗糙度，零件互换性好。 (3)重量轻，耗材少，强度刚度较好。 (4)操作简单，生产率高。 板料冲压常用的 材料：低碳钢、铜合金、铝合金等塑性好的 材料。 一、冲压常用设备 1．机械压力机 2．剪切机  看视频文件 根据内容思考： 10 冲压的工艺过 程？ 思考并讨论；而 后老师引出工 艺特点；再结合 生产实例加以 理解其特点。 看视频文件 了解其功用及 5 其工作原理。 看视频文件 了解其功用及 其工作原理。 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 二、冲压工序 看视频文件 （一）分离工序 ，对定义进行详细 5 1．落料及冲孔（统称冲裁） 理解。 落料 —— 落下部分为成品。 冲孔 —— 落下部分为废品。 通过动画、 视频文 冲裁变形过程 件的演示， 总结冲 (1)弹性变形阶段 裁 变形过 程的 三 (2)塑性变形阶段 个阶段。 板料中的应力值达到屈服极限， 板料金属产生塑性变形， 产 老师点评后， 认真 生硬化，凹凸模刃口处硬化加剧，出现裂纹。 听讲并记笔记。 (3)断裂分离阶段 上下裂缝重合，板料分离。分离面的质量主要和下列有关： a.间隙有关 b.刃口锋利 c.模具有关 d.材料有关 e. 板厚有关 通过观察多媒 体图片，分组讨 论，采用对比法 10 思考落料和冲 孔的区别。 a) 落料或冲孔 回答“落料和冲孔的区别” 这一 问题。 b）落料 c）冲孔 2．切断 指用剪刃或冲模将板料沿不封闭的轮廓进行分离的工序。 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 由落料和冲孔 进一步掌握切 断的概念及其 工艺过程。 剪切 （二）成形工序 1．拉伸 看多媒体课件 ⑴拉伸过程 底部金属一般不变性，只起传递拉力作用，厚度基本不变， 通过动画、视频 坯料外径 D 与内径 d 之间的环形部分金属切向受压应力的作用 , 文件的演示，理 形成拉深件的直壁，直壁的厚度有所减少。 解成 形工 序并 作记录。  时间 10 拉伸 弯形 2．弯曲 弯曲过程中， 板料的内侧受压， 外侧受拉，今拉应力超过抗拉强度时，金属破裂内万半径 r 越小越易破裂。 弯曲时尽量使弯曲线垂直于纤维，以免破裂。 3．翻边 在带孔的平面料上用扩孔的办法获得凸缘的工序。 4．成型 成型 —利用局部变形使坯料或半成品改变形状的工序。 主要 用于制造刚性的筋条，或增大半成品的部分内径。  结合 生产 实例进行 每种 成形方法讲解，便于学生掌握理解。  5 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 三、冲压特点及其应用 1．冲压的特点 （1）在分离或成形过程中，板料的厚度变化很小，内部组 织也不产生变化。 （2）生产效率很高，易实现机械化、自动化生产。 （3）冲压制件尺寸精确， 表面光洁，无需再进行机械加工。 （4）冲压加工适应范围广。 （5）冲压使用的模具精度高，制造复杂，成本高，所以主 要适用于大批量生产。 2．冲压的应用场合 冲压常用的板材为低碳钢、 不锈钢，铝、铜及其合金等， 它们的塑性好，变形抗力小，适于冷加工。 板料冲压被广泛用于汽车、电器、仪表和航空等制造业中。  学生活动内容 时间 5 5 让学