常压容器通用焊接规程.pdf

常压容器通用焊接规程 第 1 页 共 4 页 常压容器通用焊接规程 为了保证产品质量，结合本公司实际情况，特制定本规程。 本规程规定了常压容器焊接方面的基本要求，除遵守公司其它的规定外，若无特别 说明还应按本规程施焊。（GTAW ：手工钨极氩弧焊；SMAW：焊条电弧焊；SAW：自 动埋弧焊。） 焊接材料: 1. 焊接或保护用氩气纯度≥99.99%，露点≤-50℃，并应符合 GB/T4842 或 GB10624 的规定。当瓶装氩气的压力≤0.5MPa 时不宜使用。氩气输送管不能用橡胶管而用塑 料管。 2. 手工钨极氩弧焊电极一般采用铈钨电极。电极直径应根据焊接电流大小来选择（使 用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极）： 铈钨电极直径 mm 1.5 2 2.4~2.5 3~3.2 焊接电流 A 40~120 100~220 120~250 200~300 3. 焊材的检查按公司相关规定。焊材（包括焊条、焊丝和保护气体）都必须有质量合 格证明文件和中文标记。如果以上文件少项或有怀疑时则应进行按批复验，复验规 定按公司焊材管理制度。 4. 常用钢号的焊接材料的选用按附表 1。 5. 不同牌号的材料相焊时，当图纸和工艺都没有规定时，如果焊缝接触介质，按耐腐 蚀性能较好选择焊接材料，当不同强度级别的材料相焊时，应按强度级别较低的母 材去选择焊接材料。常见异种材料焊材选择如下表： 母 材 焊 条 焊 丝 备 注 Q235A/B/C+16MnR J427/J422 ER50-6 A022 ER316L 焊缝接触介质时 316/316L+304L/321 A002 ER308L 焊缝不接触介质时 A022 ER316L 焊缝接触介质时 316/316L+304 A102 ER308 焊缝不接触介质时 304+304L/321 A002 ER308L A042/A312 ER309Mo 优先选用 316/316L 与碳钢 A302 ER309 304/304L/321 与碳钢 A302 ER309 6. 焊接或保护用氮气纯度不少于 99.99% 。焊条应按规定烘焙后才能使用。焊条烘干后 必须放入保温筒内，放置时间不得超过 8 小时，否则应重新烘干，重新烘干次数不 能超过 2 次。 7. 在领用和使用焊材过程中应注意防止焊材被污染，如焊工手套、焊条筒和输送保护 气体的管路等应保持洁净。 施焊焊工： 施焊主要受压元件的焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定 考试合格。 常压容器通用焊接规程 第 2 页 共 4 页 焊接准备： 1. 除注明情况外，接头坡口尺寸可按下列示意图 焊接 序号 部件