电子产品的生产与检验 3.3元器件引线预成形与插装 3-3-5演示文稿-插装操作员培训课件.pptVIP

插装技术操作员岗位培训课件 目 录 1、插装操作员工作指引 2、插装技术 1）插装原则 2）插装方式 3）长短脚的插装方式 3、元件插装方向与标识 1）电阻类 2）电容类 3）电感类和二极管 4）三极管 5）芯片类和开关类 4、元件插装方法 1）手工插装 2）机械自动插装 一、插装操作员工作指引 二、插装技术 二、插装技术 二、插装技术 二、插装技术 二、插装技术 三、元件插装方向与标识 三、元件插装方向与标识 三、元件插装方向与标识 三、元件插装方向与标识 三、元件插装方向与标识 四、元件插装方法 四、元件插装方法 五、元件插装工艺 五、元件插装工艺 五、元件插装工艺 五、元件插装工艺 五、元件插装工艺 六、识读插装工艺卡 七、识读插装岗位作业指导书 四 插件技巧 1. 确保卡进的零件在有支撑板的工站插入. 6. 确保客户有特殊要求的零件优先安排在适当工位插入. 7. 同种料的组件尽可能分配在一个工站完成,减少物料盒的使用,减少备料作业和错料的可能. 8. 外形一样或相似的不同料号的组件分配时不能在同一工站或不相邻的工站插入,以防止混料或错件 9. 不同种类但可在同一位置插入的零件,在分配时尽量安排在不同的工站插入. ） 提供员工继续教育机会，促进职业生涯发展 持续提高员工技能，进一步提高生产效率 形成良好竞争机制，公平合理识别优秀员工 建立人才储备，确保公司持续发展 培育学习型企业文化 卓越服务 成就共赢 培训内容 5、元件插装工艺 1）插装原则 2）水平插装工艺 3）垂直插装工艺 4）水平轴向引脚插装 5）水平径向引脚插装 6、识读插装工艺卡 7、识读插装岗位作业指导书 在电子组件进行焊接之前，我们必须将直插式元器件引出脚插入印制电路板相应的安装孔，并达到相应的安装工艺要求，为焊接做好准备，这就是插装工序。插装工艺具有投资少、工艺相对简单、基板材料及印制线路工艺成本低，适应范围广等优越性，同时不苛求体积小型化的产品。 1、插装原则 （1）手工插装原则 先插装需要机械固定的元器件，如功率器件的散热器、支架、卡子等，然后再插装需焊接固定的元器件。插装时不要用手直接碰元器件引脚和印制板上铜箔。（右图说明插装的顺序） （2）自动机械设备插装原则 先插装那些高度较低的元器件，后安 装那些高度较高的元器件，贵重的关 键元器件应该放到最后插装，散热器、 支架、卡子等的插装，要靠近焊接工 序。（右图说明机械插装的过程） 2、插装方式 （1）直立式 电阻器、电容器、三极管等都是竖直安装在印刷电路板上。 （2）俯卧式 二极管、电容器、电阻器等元器件均是俯卧式安装在印刷电路板上。 （3）混合式 为了适应各种不同条件的要求或某些位置受面积所限，在一块印刷电路板上，有的元器件采用直立式安装，也有的元器件则采用俯卧式安装。 3、长短脚的插装方式 （1）长脚插装（手工插装） 插装时可以用食指和中指夹住元器件，再准确插入印制电路板。 （右图为长脚元器件的插装方式） （2）短脚插装 短脚插装的元器件整形后，引脚很短，所以，都用自动化插件机器插装，且靠板插装，当元器件插装到位后，机器自动将穿过孔的引脚向内折弯，以免元器件掉出。 （右图为短脚元器件的插装方式） 3、长短脚的插装方式 （1）长脚插装（手工插装） 插装时可以用食指和中指夹住元器件，再准确插入印制电路板。 （右图为长脚元器件的插装方式） （2）短脚插装 短脚插装的元器件整形后，引脚很短，所以，都用自动化插件机器插装，且靠板插装，当元器件插装到位后，机器自动将穿过孔的引脚向内折弯，以免元器件掉出。 （右图为短脚元器件的插装方式） 1、电阻类 2、电容类 3、电感类和二极管 4、三极管 5、芯片类和开关类 1、手工插装 2、机械自动插装 机械自动插件（简称：AI）是当代电子产品装联中较先进的自动化生产技术，提高了生产效率、提高插件正确性、提高可靠性。下面观看机插工艺的视频（素材来源于网络）。 1、插装原则 1.前一工序插件内容不得妨碍下一工序作业 2.尽量先安装大颗零件 3.零件外观相近 ,颜色相似的零件尽可能分布到不同工站安装 4．组件位于棋盘中间。 5.组件标识可识别。 6.无极性组件按标记通向读取（从左至由或从上至下）的原则定向。 7.极性组件和多引脚组件定向正确。 8.同一工站的组件按“先小后大，先低后高”的顺序装插。 9.同一工站的组件按“先难后易,先远后近”的顺