管架混凝土重点项目施工专项方案.docVIP

一、工程概况 辽阳石化俄罗斯原油加工优化增效改造全厂工艺及热力管网管架X2、X3、X4为新区主管架，X2 段：新建管架为双跨五层 П 型纵廊式管架，层高分别为 5.5m、7.5m、9.5m、11.5m、14.5m、17.5m，单榀跨度为 6m；X3 段：衔接新区到中央干道，新建管架为单跨双层 П 型纵廊式管架，层高分别为6.5m、8.5m ，单榀跨度为 7m；X4 部分管架：衔接新区到电厂，新建管架为单跨五层 П 型纵廊式管架，层高分别为 5.5m、7.5m、9.5m、12.5m、16.5m，单榀跨度为 6m。新建管架采取钢筋砼框架结构，框架柱关键截面为500*500mm，X3段框架柱关键截面为400*400mm，框架梁关键截面为300*500mm 二、编制依据 1．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX 2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20XX 3．《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20XX 4、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20XX 5．《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-20XX 6．《预拌混凝土》GB/T14902-20XX 7．《工程测量规范》GB50026-20XX 8．《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20XX 9．辽阳石化俄罗斯原油加工优化增效改造—全厂及艺热力管网施工图 三、混凝土施工 （一）施工准备 1、在混凝土浇筑前，必需有专员清理模板内垃圾、积水和钢筋表面油污等杂物，模板在混凝土浇筑前一天进行浇水湿润，不过不得有积水，混凝土抗压试模准备完好备用。 2、混凝土成型好坏在于振捣质量，所以在机具准备上考虑充足，在施工现场准备3m、6m、8m长工作性能良好插入式振动棒各6根 3、为了确保混凝土浇筑质量，项目部和关键人员施工前做好技术交底并签定工作责任状，依据工作岗位性质交纳200-500元质量确保金，建立质量奖惩制度，项目部和各专业班组、质量责任人和其它专业工种之间签定层层责任状。 4、对全部参与混凝土浇筑人员进行安全和技术培训，明确流水作业划分、浇筑次序、混凝土运输和布料、作业进度计划、工程量等并分级进行施工安全、技术交底工作，使全部参与混凝土浇筑工人心中质量意识得到进一部加强。 5、在混凝土浇筑前对模板、钢筋进行全方面仔细检验，确保浇筑顺利进行。 6、在混凝土浇筑前对已完成钢筋预埋件和轴线、标高进行复查，符合要求后方可报请监理单位进行验收。符合要求后方可进行下道工序施工。 7、留2名木工和2名钢筋工在现场，混凝土浇筑时随时检验钢筋、预埋件位置，模板硬度情况。随时处理现场问题。 （二）混凝土施工 依据本工程具体情况及业主要求，所用砼采取商砼泵送浇筑进行施工。使用商品砼，能确保砼配比正确，搅拌均匀，浇筑立即，确保砼施工质量。 本工程框架因为钢筋较密、截面较小、埋件较大，砼浇筑粗骨料采取小于25mm碎石。但对于X3段柱截面为400*400柱，砼浇筑粗骨料采取小于15mm细石砼或粗骨料料径小于12mm自密实砼进行浇筑。按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20XX要求，本高程柱内砼浇筑倾落高度需控制在6m内，当大于6m 1、混凝土总体施工程序： 依据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量→向搅拌站提出混凝土技术要求→确定混凝土输送方法→部署输送管路、道路→确定混凝土浇筑方案→混凝土浇筑和振捣→留置混凝土试块→混凝土养护→拆模。 2、砼施工准备 依据工程施工对象,结构特点,结合具体条件,研究制订砼施工方法。 （1）机具准备和检验 机具需准备充足,并考虑发生故障时修理方案时间和应急准备，本工程振捣机具依据振捣部位关键采取3m、6m、8m长振捣棒进行振捣。 （2）确保水电及原材料供给 在砼浇灌期间要确保水、电、夜间照明不中止,和相关部门做好联络,事先联络好原材料用量,贮备充足。 （3）掌握天气改变情况 加强和气象预报联络工作,应准备好在浇筑过程中所必需防雨、防雪等物资。 （4）检验模板、钢筋、保护层和预埋件尺寸规格、数量位置、模板支撑稳定性及接缝情况做好隐蔽验收。清理洁净模板内垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上泥污等杂物。木模板中间还未严密缝隙用胶带贴缝,以防漏浆。 3、框架梁柱砼浇筑 框架结构浇筑次序是：先浇筑柱子，再浇筑梁。一排柱子浇筑次序是从两端向中间推进，以预防横向推力使柱子发生倾斜。 （1）框架结构混凝土浇筑，应按结构层次和结构平面采取分层分段方法施工，通常水平方向以伸缩或沉降分段，垂直方向以层次分层。 （2）柱混凝土浇筑应先填以5～10cm厚和混凝土配合比相同减半石子混凝土。 （3）柱混凝土应分层浇筑，每层厚度小于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超出3m时，应用串筒或在模板侧面