零件机械加工 0255课件库 025552任务二.ppt

5）刀具及切削参数的确定 刀具及切削参数见表。 数控加工 刀具卡片 工序号 程序编号 产品名称 零件名称 材 料 零件图号 45 序号 刀具号 刀具名称 刀具规格/mm 补偿值/mm 刀补号 备注 直径 长度 半径 长度 半径 长度 1 T01 端铣刀（8齿） ￠125 实测 硬质合金 2 T02 立铣刀（3齿） ￠20 实测 高速钢 5）刀具及切削参数的确定 数控加工 刀具卡片 工序号 程序编号 产品名称 零件名称 材 料 零件图号 45 序号 刀具号 刀具名称 刀具规格/mm 补偿值/mm 刀补号 备注 直径 长度 半径 长度 半径 长度 1 T01 端铣刀（8齿） ￠125 实测 硬质合金 2 T02 立铣刀（3齿） ￠20 实测 高速钢 02554平面铣削的程序Doc文档 见资源库 四、数控铣床的对刀 1.在宇龙仿真软件上利用刚性靠棒对刀步骤（教师演示步骤） 2.数控铣床试切对刀视频0252 教学实施 1.重新给出试样平面图纸 加工下图平面，毛坯为165×165×55（注意图示的毛坯的形状与位置精度），加工六面体。 注：学生到在机床或仿真软件上仿真练习试件平面的数控铣削，填写实训报告单。 （02523铣六方视频） 机床上电、系统上电。 松开急停按钮，消除报警。 手动回参考点。先回Z轴，再回X轴和Y轴。 装夹工件。 练习对刀操作，先对X，再对Y，再对Z。并将对刀结果填入G54。 输入平面铣削程序并检验合格。 单段方式下，观察刀具实际运行情况。 测量。 2 .机床操作步骤： 1．首先要了解数控铣铣削平面的刀具，刀具直径的选用，切削参数的选用。 2．如何对刀，对刀的原理是什么，为何要对刀。 3．程序校验的几种方法。 课后小结 谢谢大家聆听 单元五 零件数控铣削（加工中心）加工 任务二 数控铣床平面铣削 零件机械加工——零件数控铣削（加工中心）加工单元 任务二 数控铣床平面铣削 零件机械加工—— 零件数控铣（加工中心）加工 单元 零件机械加工—— 零件数控铣（加工中心）加工 单元 任务二 数控铣床平面铣削 单元五 零件数控铣削（加工中心）加工 任务二 数控铣床平面铣削 知识目标 使学生了解平面铣削的刀具及切削参数的选用 会对一般的平面进行简单的程序编写 使学生熟悉数控铣床的试切对刀原理 能力目标 会操作机床进行FANUC 0I系统数控铣床的试切对刀 会操作机床加工试样的表面 知道程序编写的一般格式 本任务学习重点 本任务学习难点 平面铣削切削参数的选用 FANUC 0I系统数控铣床的试切对刀平面 一、识读平面铣削样件图 图5-2-1 平面铣削零件 1.平面铣削的加工方法 平面铣削的加工方法主要有周铣和端铣两种。 二、平面铣削的工艺知识 图5-2-2 周铣和端铣 a) 周铣 b) 端铣 2.平面铣削的刀具及平面铣削刀具的直径选择 平面铣削的刀具主要有（图形图像库02515立铣刀）和面铣刀（图形图像库02511端铣刀）。 1）立铣刀 立铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，圆周切削刃为主切削刃，主要用来铣削台阶面。一般￠20mm～￠40mm的立铣刀铣削台阶面的质量较好。 2）面铣刀 面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃为主切削刃，主要用来铣削大平面，以提高加工效率。 （1）面铣刀直径的选择 面铣刀的直径可参照下式选择： D=(1.4～1.6)B 式中：D—面铣刀直径，mm； B—铣削宽度，mm。 表5-2-1 面铣刀直径的数值 铣削宽度B/mm 40 60 80 100 120 150 200 铣刀直径D/mm 50～63 80～100 100～125 125～160 160～200 200～250 250～315 （2）面铣刀齿数的选择 硬质合金面铣刀的齿数因粗齿、中齿及细齿而异（表5-2-2）。粗齿面铣刀适用于钢件的粗铣，中齿面铣刀适用于铣削带有断续表面的铸件或对钢件的连续表面进行粗铣及精铣，细齿面铣刀适宜于在机床功率足够的情况下对铸件进行粗铣或精铣。 表5-2-2 硬质合金面铣刀的齿数 铣刀直径D/mm 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 齿 数 粗齿 3 4 5 6 8 10 12 16 20 26 32 中齿 3 4 5 6 8 10 12 16 20 26 34 40 细齿 8 10 12 18 24 32 40 52 64 80 a) b) 图5-2-3 铣削用量 1)背吃刀量（端铣）或侧吃刀量（圆周铣）的选择