空调系统设备安装重点项目施工专项方案.docVIP

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装标准 设备安装应遵照先大件后小件、先里后外安装标准。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达成强度要求； 1.2机房内无积水、无杂物，顶层无漏水现象； 1.3设备运输通道通畅； 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位，各项安全方法准备充足； 1.5设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装关键施工程序 结构基础验收 结构基础验收 设备开箱验收 设备二次运输 设备找平 找正固定 设备吊 装就位 基础灌浆固定 设备配管 清洗吹扫 电气仪表接线 单体试运转 联运调试 4、基础验收 依据设备基础参数检验基础纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检验，检验基础外形有没有裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收统计”，并经相关人员会签。基础验收完成后，清除基础表面及预留孔内杂物，灌浆处基础表面应凿成麻面，以确保灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备部署平面图，了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利经过，如需清理、平整、加固时，必需事先做好准备。 5.3拖运前对设备进行外观检验，发觉有缺点时，立即向现场责任人汇报。 5.4设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必需加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必需采取方法，以防设备倾倒。 5.5参与设备拖运人员必需时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中牵引索具，人需站在安全一侧，拖运区内，不准其它人员随便进出。 6、设备开箱检验 设备到货后，视现场情况确定是否立即进行开箱检验。如立即进行检验，在设备检验完后，立即做好设备保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检验要会同建设单位和设备供给商共同参与。首先检验设备包装外观有没有损坏和受潮，依据设计图纸查对设备规格型号。同时依据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有没有缺点、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检验，要填写“开箱检验统计”，并经相关人员会签。 7、设备吊装方法 本暖通工程空调设备包含冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。因为冷水机组、空调机组、锅炉体积大，重量大，吊装需要采取吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门吊装相对较为简单，可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至对应楼层后，采取液压推车运输就位，进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大，为了确保机组和吊机绝对安全，需要依据现场实际情况确定吊装和运输路径，并提前和总包沟通预留运输通道或吊装孔。在吊装时要采取安全保护方法，并在施工前制订专题方案。 设备吊装前作好技术交底，严格根据施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检验相结合标准，对每一施工步骤进行检验合格后，方可进行后序工作。 7.1吊装、搬运前准备工作 7.1.1吊装前放置设备，应用衬垫将设备垫稳，预防倾倒、变形及受潮。 7.1.2在施工前，全部起重搬动机具、钢丝绳和滑轮等，必需经过检验和验算，证实确实可靠后才能使用。 7.1.3依据设备或构件强度，刚度和可用施工机具性能、场地限制范围、设备就位高度和空间选择最有利受力条件，必需时应采取补强加固方法。 7.1.4起重吊装人员应含有安全资格证书，熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求并经授权。 7.2吊装、搬运技术方法 7.2.1搬运工具和设备接触面必需为软接触，以确保设备运输途中因地面高差引发缓冲和跳动。 7.2.2设备到场后有一部分已含有安装条件，将直接运至施工点，采取吊车卸车，工具车或铲车等机具配合直接就位基础上或就在周围可堆放区；另有一部分不含有安装条件而且不含有施工点堆放，将搬运至现场设备集中堆放区进行保管。 7.2.3小型设备用铲车或工具车直接在场内运输，较大、较重设备，采取货车运输。厂房内或车辆无法抵达地方采取滚杠拖运措施，将设备运到安装位置。厂房楼层上滚运设备时，应注意铺设好走道，以增大楼层平台受力面积，避免损坏楼层平台。 7.2.4室外设备吊装尽可能采取汽车吊将设备直接吊装就位。无法利用吊机吊装设备及室内设备，则设置简易桅杆门架或其它辅助起重工具吊装。 7.2.5设备（尤其是风机盘管、锅炉机组等）在吊装或运输时，全部要主动采取多种保护方法，预防设备在吊装、运输过程中受到碰撞、挤压、卡磨，以确保设备安全及油漆等外观完整。 7.2.6大件设备假如部署楼层内，不能直接吊装到位，应利用吊机吊上楼层，然后接钩吊或用滚运法拖运至安装位置，再设置吊装机具吊装。部分直径较大槽罐，因整体运输不方便，采取在基础上分段组装措施安装。对于较大设备，利