空压机年度保养专项方案.docVIP

空压机年度保养方案 技术文件 目 录 一、空压机保养方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 二、维修保养进度计划表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 三、进度计划和安全方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 四、售后服务细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 五、服务维修承诺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 六、商务报价。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 第一部分 空压机保养方案 保养方案类型： 维修保养类型：常规保养耗材 保障型内容：整个压缩机耗材，差旅费，备件运费和人工费，除了因为甲方使用现场条件恶劣引发超出正常消耗零件费用（冷却剂，空滤芯，油分离芯，）;和以下描述 包 含 协议期内提供设备故障产生应急服务需求二十四小时服务3小时之内到现场，排除故障。 包 含 协议期内提供每七天一一次现场维护保养 包 含 提供协议中双方确定备件品种和数量 包 含 协议期内提供整个机组正常消耗零件 包 含 协议期内提供壹次轴承诊疗SPM汇报（主机及主电机） 包 含 协议期内提供每十二个月一次系统能源评定和改善方案 包 含 协议期内提供每十二个月二次现场培训 包 含 协议期内提供人员二十四小时365天服务 包 含 协议期内提供用户零库存备品备件 不 包 含 协议期内提供主机部分保修 不 包 含 协议期内提供管道阀件和电器部分 不 包 含 协议期内提供电机保修 不 包 含 协议期内提供齿轮箱保修 第二部分 维修保养进度计划表 各机型保养计划进度表 空压机十二个月保养计划 预定保养时间 协议生效后 协议期第三月 协议期第六月 协议期第九月 （）空压机保养内容 更换空滤、油滤、油气分离器、冷却剂、电机加润滑脂；检验断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件 更换空滤、油滤；检验电气控制部件 更换空滤、油滤、油气分离器、冷却剂、电机加润滑脂；检验断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件 更换空滤、油滤；检验电气控制部件 （）空压机保养内容 更换空滤、油滤、油气分离器、冷却剂、电机加润滑脂；检验断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件 更换空滤、油滤；检验电气控制部件 更换空滤、油滤、油气分离器、冷却剂、电机加润滑脂；检验断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件 更换空滤、油滤；检验电气控制部件 （）空压机保养内容 更换空滤、油滤、油气分离器、冷却剂、电机加润滑脂；检验断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件 更换空滤、油滤；检验电气控制部件 更换空滤、油滤、油气分离器、冷却剂、电机加润滑脂；检验断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件 更换空滤、油滤；检验电气控制部件 工作组织 工程组织机构 项目责任人： 项目参与人： 保养技术关键点 1、保养实施阶段 保养标准上根据计划方案进行，如有部分需要修改之外，必需和用户协商后共同审定。 保养方案及技术关键点 1）工作步骤 每个维修保养分为四个阶段： 施工准备：检验所需材料和配件情况；准备施工机具和专用工具；统计施工前设备运行状态及参数；机组效率并统计检测数据，并完全配合现场施工要求； 拆卸阶段：拆卸设备所需更换和保养部件；并做好相关统计； 安装和保养：根据企业标准程序安装部件；并对需保养部件进行保养，并提供服务单，提前通知性能参数； 试车阶段：每次维修保养服务后试车1个小时，确保设备正常工作； 2）技术关键点 a。设备拆卸： 完全服从设备管理者安排，统计拆卸前设备动态运行参数；将设备断水、断电做好隔离工作后按次序依次拆卸；对拆下部分分类放置并做好统计； b。保养; 结合各机型特点，按一般、20XX、4000、6000、8000小时保养要求进行保养；关键包含:20XX小时小保养、4000小时大保养、卸荷阀保养；最小压力阀保养、疏水阀保养、恒温阀保养、断油阀保养、单向阀保养；各冷却器清洗等相关工作，清洗剂由甲方提供；保养时严格根据企业标准程序依次进行，对每一部分拆、装件认真检验并更换，将保养过部件妥善分类放置并注意保护； c。安装： 关键包含冷却系统安装；水路系统安装；油路系统安装；气路系统安装;各部位密封件更换等工作