矩形花键拉刀设计说明书.pdfVIP

目录 1.前言2 2.矩形花键拉刀的设计2 2.1 选定拉刀材料及热处理2 2.2 刀具结构参数、几何参数的选择与设计2 2.3 刀具的全部计算11 2.4 对技术条件的说明 15 3. 心得体会16 4. 参考文献17 0 1.前言 金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基 础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内 容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、 解决问题能力的强化训练。刀具课程设计是在学完刀具课以后，进行一次学习设 计的综合性练习，也是一次理论联系实际的训练。通过设计，运用所学过的基础 课、技术基础课和专业课的理论知识，生产实习和实验等实践知识，达到巩固、 加深和扩大所学知识的目的。同时学习查阅有关的设计手册、设计标准和资料， 达到积累设计知识和提高设计能力的目的。本次课程设计完成了对成形车刀、矩 形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作，说明书包括刀具类型材料的选择，刀具 结构参数、几何参数的选择，刀具的全部计算，对刀具的技术使用要求，安装使 用要求，巩固深化了课堂理论教学内容，运用各种设计资料、手册和国家标准进 行设计，培养了我们独立分析解决问题的能力。 2.矩形花键拉刀的设计 2.1 选定拉刀材料及热处理 拉刀用W18Cr4V 高速工具钢制造。热处理硬度为： 刀齿和后导部 HRC63—66 前导部 HRC60—66 柄部 HRC40—52 2.2 刀具结构参数、几何参数的选择和设计 （1）拉刀的结构 1 图1 表1 代 名 功 用 号 称 1 柄部 夹持拉刀，传递动力 连接柄部和后面各部，其直径与柄部相同或略小，拉刀材料及规格等 2 颈部 标记一般打在颈部。 过度 3 颈部到前导部的过渡部分，使拉刀容易进入工件孔中。 锥 前导 4 起引导拉刀切削部进入工件的作用， 部 切削 5 担负切削工作，包括粗切齿、过渡齿及精切齿。 部 校准 6 起刮光、校准作用，提高表面光洁度及精度，作为切削部的后备部。 部 后导 保持拉刀与工件的最后相对位置，防止在拉刀即将离开工件时因工件 7 部 下垂而损坏工件已加工表面及刀齿。 8 尾部 支持拉刀使之不下垂，多用于较大较长的拉刀，也用于安装压力环。 （2）切削方式：采用分层拉削方式中的同廓式拉削方式 （3 ）拉削余量：对于花键孔A=De-Do 拉刀刀齿结构： 表2 名称 功用 前刀面 切下的切屑流出的表面 主后刀面 刀齿上和过渡表面相对的表面、最终形成已加工表面的面 2 副后刀面 刀齿上和已加工表面相对的表面、分屑槽两侧面 也称第一后刀面，是主切削刃和后刀面之间的后角为零的窄面， 刃带 它有稳定的拉削过程，防止拉刀摆尾的作用 是前后刀面的交线，用以形成过渡表面，完成主要的金属切除工