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皮带输送机常见故障及处理： （四）输送带在空载时跑偏：? 1、输送带成槽性差，则调换成槽性好的输送带。? 2、输送带柔顺性不够，经调心托辊纠偏，仍无效时，则调换柔顺性好的输送带。? 3、对输送带张力太小，增大预紧张力。? 4、增设胶带防跑偏保护装置； 皮带输送机常见故障及处理： （五）输送带在负载时跑偏：? 1、负载时物料偏一边（单边受料），调整卸料槽部位，使输送带中心受料。 ?2、与输送带宽度相比，物料直径过大，将物料破碎或改变输送带宽度。 ?（六）输送带在机头或机尾跑偏：? 1、驱动滚筒和改向滚筒中心线不平行，调整滚筒中心线，使之平行。? 2、滚筒粘附块，消除滚筒上结块，检查清扫器是否有效。? 皮带输送机常见故障及处理： （七）输送带打滑：? 1、使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。 ?2、使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。 ?3、皮带包胶。增加 皮带打滑 皮带打滑就是传动滚筒转而皮带不动，造成皮带打滑的主要原因是皮带间的摩擦力不够；皮带张紧程度不够；滚筒上有水等。 皮带打滑原因分析和相应处理方法 原因分析 1）滚筒表面太光滑； 2）滚筒包角太小； 3）胶带紧张力不够； 4）滚筒上有水或冰； 处理方法： 1）采用铸胶滚筒或包胶滚筒； 2）传动滚筒及机尾改向滚筒安装增面滚筒； 3）调整拉紧装置保证胶带张紧力； 4）清除滚筒表面上的水或冰，撒上一些锯末： 增大皮带机的摩擦力一般采用方法 1、滚筒包胶。 2、皮带张紧。 3、安装增面滚筒增大包角。 胶带打滑会造成什么后果 造成磨断胶带或烧毁电动机，胶带燃烧。 胶带运行呈现“S”形的原因如何矫正 1）胶带呈“S”形； 2）接头不正； 矫正方法：轻微的“S”形弯曲，输送带满载拉紧时，可以得到矫正；对于弯曲严重者，“S”形部分应予切除，重新接头。 冬季带式输送机操作注意事项 1）保持胶带工作面完好； 2)停机时胶带上全部物料卸完； 3)保持清扫器完好，注意转动部位运转情况； 4)长期停机要在空载下试运行一段时间； 5)带螺旋拉紧装置输送机要根据气温调整胶带张力； 6)结冰季节不能让输送机满载运行； 带式输送机基础培训 概 述 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。 带式输送机的工作原理 带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。 带式输送机优点： 1. 结构简单、安全可靠 2. 适用范围广、输送能力大 3. 对线路适应性强、运距长 4. 基建投资省、营运费用低 胶带输送机主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置等几部分组成。?胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化、冷粘等方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将物料卸载。? 二. 带式输送机的分类及型号特征 （一）胶带输送机主要类型? 1、通用固定式胶带输送机? 这种输送机的特点是：机架固定在底板或基础上，多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架设误工误时，不太方便，胶带宽度有1200㎜、1000㎜、800㎜ 、600mm类型。 ?2、绳架吊挂式胶带输送机? 这种输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用，其特点是输送机中间部分的上下托辊与吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳与吊架又用吊索吊挂在顶梁上，机身高度可以调节，并能适应底板不平、巷道有积水和淤泥等条件。? （一）胶带输送机主要类型? 3、可伸缩胶带输送机? 在综合机械化采煤工作面与综合机械化掘进工作面，工作面推进速度较快，巷道的长度与运输距离也相应发生变化，这就要求运输设备能够灵活迅速地进行伸长与缩短，可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。在综合机械化采煤工作面与综合机械化掘进工作面，工作面推进速度较快，巷道的长度与运输距离也相应发生变化，这就要求运输设备能够灵活迅速地进行伸长