化妆品包装材料检验规范.doc

第 第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 50 页 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 50 页 化妆品包装材料检验规范 文件编号： (第 A0 版) 分 发 号： 如此印并非红色，代表此文 件并非合法的版本，并不受到控 文 件 受 控 印 章 制及更新，请使用受控制的版本 2020年10月15日发布 2020年10月15日实施 广州XX化妆品有限公司 目 录 序号 文件名称 版本/修改号 页码 1 标签检验规范 2 玻璃瓶检验规范 3 彩盒检验规范 4 内衬检验规范 5 喷头检验规范 6 瓶盖检验规范 7 塑料瓶检验规范 8 塑料软管检验规范 9 纸箱检验规范 10 聚烯烃热收缩薄膜 名词解释 产品批次：同一规格、同一时间入库的产品为同一产品批次。 样本大小：同一批次的塑料软管为总体的简单随机抽样大小或比例。 产品名称 ：1 标签 1 检验项目、要求和方式 项目 特性要求 檢測方式 检测器具 外观要求 标签主体颜色及其印刷图文色 不得超过标准样板的色差范围，印刷图文内容清晰完整，字体大小粗细近似标样，无明显毛边、墨边、模糊不清、 在自然光或40W日光灯下，距离约30cm结合手感， 目测 必要时辅以直尺或游标卡尺 图文套印 套印误差≤0.1mm 印刷图文与标准样板比较 内容正确，无错字、缺字、缺标点符号、缺文字笔划、模糊不清等，无明显异色斑及杂点 其他 表面洁净，厚薄均匀，边线切割平整，无明显杂点、脏污（墨脏、胶脏或其它脏迹）、毛边及开边、卷边现象，无破损 印刷油墨附着性 无明显文字笔划、图文油墨剥落 用透明胶带粘牢被测面后再拉脱胶带观察油墨剥离程度 材质 与标样一致 在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，结合手感 粘合强度 粘合牢固、无翘边、翘角、露胶、开胶及鼓泡现象 将标签粘贴于实际张贴之对应材质上，半小时后检查使用结果并手感撕除难度。 规格尺寸 各尺寸与标样一致或近似。长、宽各允许偏差为±0.5mm，厚允许偏差为±0.02mm 以直尺测量或与标样对照比较 2.检验规则 2.1每批包材生产厂商出厂时应附有合格证。 2 2 本标准按GB2828规定为正常检查抽样方案，检验项目分类如下： 表1 序号 检验项目 A类 B类 C类 1 外观 √ 2 印刷油墨附着性 √ 3 材质 √ 4 粘合强度 √ 5 规格尺寸 √ 2.3包材到厂后抽样方案、检查水平及合格质量水平（AQL） a.C类按AQL=2.5，正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ判定(见表2) 表2 表3 批量(个) 样本大小 Ac Rc 281-500 50 3 4 501-1200 80 5 6 1201-3200 125 7 8 3201-10000 200 10 11 10001-35000 315 14 15 35001-150000 500 21 22 批量(个) 样本大小 Ac Rc 281-500 2 0 1 501-35000 5 0 1 35001-150000 8 0 1 c. A类按AQL=1.0，正常检查一次抽样方案，检查水平S-1判定。(见表3) 2.5检验中样本取样点应尽可能均匀分散于货垛的不同位置，设若供货总箱/包数为n，当1≤n≤3时，每箱/包抽样；当3n≤100时，取样箱/包数为+1，当n100时，取样箱/包数为/2+1。出现不合格批，原则上不予收货，特殊情况由厂长批准另行处理。 2.6产品到厂后进行常规检验，常规检验项目包括外观、印刷油墨附着性、材质、粘合强度、规格尺寸。 2.7责任检验员将检验结果如实、完整、清晰、及时、正确地记录于《包材检验原始记录》中。 2.8包材检验用标准样板的确认、保管参见《留样管理制度》之相关规定。 3相关文件 3.1《留样管理规定》 3.2《正常检查一次抽样方案》《GB/T 2828.1-2012中的样本大小字码表》 4.使用表单 4.1《包材检验原始记录》 本作業 文件由品管部归口管理 产品名称：2、玻璃瓶 1..检验质量标准 项目 特性要求 檢測方式 检测器具 外观要求 印刷图文 1瓶身及其印刷图文色差均不超过标准样板的色差范围，印刷图文清晰完整，字体大小粗细近似标样，无明显毛边、墨边，字体模糊异状。 2图文套印准确，主要部位的套印误差0.1mm，次要部位的套印误差0.2mm。 3印刷图文与标准样板比较：正确，无错字、缺字、缺标点符号、缺文字笔划、模糊不清等，无明显异色斑及杂点，玻璃瓶净含量≥150ml者，正面允许有2处不超过0.5mm，单